[發明專利]棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法

無效

• 申請號: 200810014903.X
• 申請日: 2008-03-31
• 公開（公告）號: CN101255625A
• 公開（公告）日: 2008-09-03
• 發明（設計）人: 鮑學忠;蘇海員;李子榮
• 申請（專利權）人: 東營啟隆紡織有限公司
• 主分類號: D02G3/04
• 分類號: D02G3/04;D01G15/12
• 代理公司: 東營雙橋專利代理有限責任公司
• 代理人: 侯華頌

1、棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法，包括本白棉、彩棉和大豆蛋白纖維的前期分別進行的開清工序和梳棉工序的制得精梳棉、精梳彩棉和大豆蛋白纖維生條，以及后續的并條工序、粗紗工序和細紗工序，其特征是：在并條工序中大豆蛋白纖維生條先進行預并，然后與精梳棉和精梳彩棉一起進入并條工序，其中，大豆蛋白纖維預并干定量16.0g/5m，并合數6根，羅拉隔距10mm×mm×15mm，總牽伸7.14倍，后牽伸1.534倍，速度200m/min，混一并干定量17.5g/5m，并合數5根精梳棉加2根精梳棕色棉加1根大豆蛋白預并長，羅拉隔距7mm×7mm×12mm，總牽伸8.585倍，后牽伸1.536倍，混二并干定量17.0g/5m，并合數8根，羅拉隔距7mm×7mm×12mm，總牽伸8.258倍，后牽伸1.270倍，混三并干定量16.0g/5m，并合數8根，羅拉隔距7mmc7×12mm，總牽伸8.402，后牽伸1.190倍；并條工序后進入粗紗工序，該工序中粗紗干定量5.4g/10m，粗紗捻系數106，后牽伸1.19倍，羅拉隔距9.5mm×23.5mm×31.5mm；最后進入細紗工序，該工序中前羅拉速度201r/min，后牽伸倍數1.16倍，羅拉中心距42mm×64mm，捻系數335。

2、根據權利要求1所述的棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法，其特征是：所述三種原材料的重量配比為，精梳棉60-65％，棕色彩棉20-25％，大豆蛋白纖維10-20％。

3、根據權利要求1或2所述的棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法，其特征是：在大豆蛋白纖維進行前期處理前，用0.3％抗靜電劑和溫水適量，均勻噴灑在原料上，噴勻后用塑料薄膜覆蓋嚴實，存放16h-24h，原料上機前回潮率達到14％-16％，在大豆蛋白纖維進行開清工序中選用梳針打手開棉機進行梳理開松，并將梳針打手開棉機前兩組塵棒拆除更換為密封板，適當收緊塵棒間隔距，采用凹凸羅拉，增大昆壓羅拉壓力，喂入防粘粗紗，回潮率控制9.5％-10.5％，開棉機的梳針打手速度460r/min，成卷機棉卷定量度390g/m，綜合打手速度850r/min。棕色棉梳針打手速度480r/min，棉卷定量400g/m，綜合打手速度900r/min，風扇速度1300r/min。

4、根據權利要求1或2所述的棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法，其特征是：在梳棉工序中大豆蛋白纖維采用膠圈導棉器，將大軋輥輸出的棉網經膠圈導棉器，直接收集成束進入大喇叭口，同時增加龍砂小太輥壓力，錫林速度330r/min，錫林刺輥線速比2.06∶1，錫林-蓋板隔距0.27mm、0.27mm、0.24mm、0.24mm、0.27mm，生條定量20.0g/5m；棕色棉的梳棉機后除塵刀由-6mm×85°調整為-6mm×90°，蓋板速度由162mm/min提到196mm/min，錫林速度340r/min，錫林-蓋板隔距0.23mm、0.20mm、0.20mm、0.20mm、0.23mm，生條定量18.5g/5m。

5、根據權利要求4所述的棉與大豆蛋白纖維混紡紡紗方法，其特征是：在彩棉進行精梳工序中，控制精梳條棉結18粒/g，雜質量23粒/g，精梳條含短絨率9.2％，錫林速度130鉗次/min，干定量20g/5m，相對濕度50％-60％。