[發明專利]一種Cr－Mn－Ti齒輪鋼及其制備方法

無效

• 申請號: 200810014875.1
• 申請日: 2008-03-26
• 公開（公告）號: CN101275204A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 董杰吉;雍歧龍;杜顯彬;張利平;翟正龍;孫新軍;李艷青;范黎明;鄭艷
• 申請（專利權）人: 萊蕪鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/28
• 分類號: C22C38/28;C22C33/04;B21B37/74
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 王緒銀

1、一種Cr-Mn-Ti齒輪鋼，其特征是：鋼的化學成分(質量分數)/％為：C?0.17～0.23，Si?0.17～0.37，Mn?0.8～1.15，Cr?1.0～1.35，S、P≤0.035，Ti?0.01～0.038，[O]≤20PPM，30PPM≤[N]≤120PPM，余量為Fe和其它雜質。

2、一種Cr-Mn-Ti齒輪鋼的生產方法，其特征是采用電爐或轉爐初煉—LF精煉—真空爐對精煉鋼液處理—全保護連鑄—軋制成材的生產工藝流程；其特征在于：初煉爐進行初煉鋼液的熔化，在1620℃～1670℃范圍內出鋼并添加合成渣；在鋼包精煉爐進行鋼液的精煉，降低鋼液中[O]、[S]、夾雜物含量，控制溫度在1520℃～1630℃、冶煉時間在30～50min以出鋼；然后在真空爐上對精煉鋼液進行真空處理，真空度小于140Pa，真空時間為15～30min，鋼包底部吹入氬氣；最后在全保護狀態下進行連續澆鑄；鋼錠或鋼坯在加熱爐的均熱溫度為1130～1250℃，加熱和高溫擴散時間為1.5～3.5h，開軋溫度1150～1220℃，終軋溫度≥850℃。

3、一種如權利要求2所述的Cr-Mn-Ti齒輪鋼的生產方法，包括下列步驟：

1)初煉：初煉爐進行初煉鋼液的熔化，初煉爐采用電爐或轉爐；初煉爐得溫度控制在1620～1670℃；在1600℃～1650℃范圍內出鋼并添加合成渣；

2)LF精煉：在鋼包精煉爐進行鋼液的精煉，降低鋼液中[O]、[S]、夾雜物含量，控制[O]≤15PPm、[S]≤0.030％、夾雜物≤3.0；控制溫度在1520℃～1620℃、冶煉時間在30～50min出鋼；

3)真空爐對精煉鋼液處理：在真空爐上對精煉鋼液進行真空處理，真空度小于140Pa，真空時間為15～30min，鋼包底部吹入氬氣；

4)全保護連鑄：鋼包至中間包長水口保護澆注；中間包液面的覆蓋劑保護；中間包至結晶器注流的浸入式水口保護澆注；結晶器液面的保護渣。

5)軋制成材：鋼錠或鋼坯在加熱爐的均熱溫度為1130～1250℃，加熱和高溫擴散時間為1.5～3.5h，開軋溫度1150～1220℃，終軋溫度≥850℃。