[發明專利]低Ti齒輪鋼生產方法無效
| 申請號: | 200810014874.7 | 申請日: | 2008-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN101255531A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 董杰吉;張利平;杜顯彬;申景霞;許榮昌;李猛;翟正龍;張海霞;孫進;閆志華;張偉 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/28 | 分類號: | C22C38/28;C22C33/04;C21C7/10 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王緒銀 |
| 地址: | 271104山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | ti 齒輪 生產 方法 | ||
1、一種/低Ti齒輪鋼,其特征在于其組成按重量百分數為:
C:0.18~0.21%,Si:0.19~0.30%,Mn:0.9~1.05%,S≤0.025%,P≤0.025%,Cr:1.2~1.30%,Ti:0.02~0.03%,O≤20PPM,30PPM≤[N]≤120PPM,余為Fe和不可避免的雜質。
2、如權利要求1所述的低Ti齒輪鋼的生產方法:包括電爐或轉爐初煉-LF精煉-真空爐對精煉鋼液處理-全保護連鑄-軋制成材;其特征在于:首先在初煉爐進行初煉鋼液的熔化,在1600℃~1650℃范圍內出鋼并添加合成渣;其次在鋼包精煉爐進行鋼液的精煉,降低鋼液中[O]、[S]、夾雜物含量,控制溫度在1520℃~1630℃、冶煉時間在30~50min出鋼;然后在真空爐上對精煉鋼液進行真空處理,真空度小于140Pa,真空時間為15~30min,鋼包底部吹入氬氣;最后在全保護狀態下進行連鑄、軋制成材。
3、如權利要求3所述的低Ti齒輪鋼的生產方法,其特征在于,連鑄控制氣霧冷卻、結晶器電磁攪拌和末端電磁攪拌,中包溫度1500~1550℃,拉速為0.5~1.0m/min。
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