[發明專利]電腦全自動多功能縫焊機無效
| 申請號: | 200810014841.2 | 申請日: | 2008-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN101254569A | 公開(公告)日: | 2008-09-03 |
| 發明(設計)人: | 杜名古 | 申請(專利權)人: | 杜名古 |
| 主分類號: | B23K11/02 | 分類號: | B23K11/02;B23K11/24;B23K11/31 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 | 代理人: | 李江 |
| 地址: | 261500山東省高密市城北工業*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電腦 全自動 多功能 縫焊機 | ||
技術領域
本發明涉及一種縫焊機,具體的說,涉及一種電腦全自動多功能縫焊機。
背景技術
目前,在焊接太陽能熱水器、油箱、暖氣片、漆桶、不銹鋼水塔等接縫為環形的薄金屬構件時,多為人工焊接,由于在焊接過程中需要進場移動焊槍的位置,很難保證接縫焊接的連續性和平穩度,因此,影響焊縫的水密性和氣密性,造成焊接質量差。
發明內容
本發明要解決的問題是針對上述現有技術的不足,提供一種焊接質量好、控制精確的電腦全自動多功能縫焊機。
為解決上述問題,本發明所采用的技術方案是:電腦全自動多功能縫焊機,其特征是:所述縫焊機包括機架,機架上固定設有上焊臂、下焊臂,上焊臂設有可轉動的上焊輪,下焊臂設有下焊輪,所述上焊臂設有用來驅動上焊輪轉動的傳動裝置,所述上焊臂設有用來驅動上焊輪上下運動的加壓裝置,所述縫焊機還設有用來對上焊輪和下焊輪施加脈沖電流的電氣控制裝置。上焊輪和下焊輪可以將兩焊件以搭接的方式壓緊,兩焊輪與焊件作相對運轉,焊接時通過焊件接觸點焊接電流局部發熱,并在焊件的觸點加熱處施加壓力,從而形成一種永久性的金屬連接,焊縫的水密性和氣密性好,焊接質量好。
以下是上述電氣控制裝置的優化方案:
所述電氣控制裝置包括電連接的控制電路、脈沖控制電路、觸發電路、焊接變壓器,所述控制電路用來控制上焊輪的轉動和上下運動并為觸發電路提供觸發電源,所述脈沖控制電路用來產生脈沖信號并控制觸發電路的觸發頻率,所述觸發電路接收脈沖控制電路的脈沖信號以控制焊接變壓器為上焊輪、下焊輪提供斷續脈沖的焊接電流。電氣控制裝置可以輸出穩定的斷續脈沖焊接電流,可以對焊接過程進行控制精確,保證了焊接質量。
所述控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、電位器、三極管、繼電器、腳踏開關,腳踏開關用于啟動控制電路運行,其中繼電器用于控制傳動裝置、加壓裝置的運行并為觸發電路提供觸發電源。控制電路實現了只需踏下腳踏開關就能夠連續完成縫焊過程,調節電位器可以實現對預壓時間的控制,使用方便。
所述脈沖控制電路包括集成電路、電阻、二極管、電容、頻率調節開關,時鐘脈沖從集成電路的CLK腳輸入,脈沖信號從集成電路的輸出腳輸出,頻率調節開關用于調節脈沖和停息時間。脈沖控制電路輸出穩定的脈沖信號,并能夠調節脈沖的頻率,可以根據不同的焊件進行調節,使用更方便。
所述觸發電路包括電阻、電容、二極管、三極管、電位器、可控硅、觸發變壓器,脈沖控制電路的脈沖信號經三極管放大后,施加于可控硅,可控硅導通,觸發變壓器獲得工作電源,輸出觸發脈沖控制可控硅的導通角,電位器用于調節觸發脈沖電流的大小,可控硅控制焊接變壓器為上焊輪、下焊輪提供斷續脈沖的焊接電流。可以根據焊件壁的厚度,調節觸發脈沖電流的大小,以控制可控硅的導通角大小。
作為加壓裝置的優化方案,所述加壓裝置包括汽缸,其缸體固定設置在上焊臂上,上焊輪設置在活塞桿上。加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間的壓力保持穩定,有利于提高焊接質量。
作為傳動裝置的優化方案,所述傳動裝置包括電動機,所述電動機與上焊輪傳動連接。
作為上述技術方案的優化方案,所述縫焊機設有用于對上焊輪、下焊輪進行冷卻的冷卻裝置。
本技術方案與現有技術相比的有益效果為:采用一對焊輪將兩焊件以搭接的方式壓緊在上焊輪和下焊輪之間,兩焊輪與焊件作相對運轉,焊接時通過焊件接觸點焊接電流局部發熱,并在焊件的觸點加熱處施加壓力,從而形成一種永久性的金屬連接,焊縫的水密性和氣密性好,焊接質量好。
控制電路實現了只需踏下腳踏開關就能夠連續完成縫焊過程,調節電位器可以實現對預壓時間的控制,使用方便。
脈沖控制電路輸出穩定的脈沖信號,并能夠調節脈沖的頻率,可以根據不同的焊件進行調節,使用更方便。
加壓裝置可以使上焊輪、下焊輪與焊件之間的壓力保持穩定,有利于提高焊接質量。
下面結合附圖以舉例方式對本發明的實施方式進行詳細描述:
附圖說明
附圖1為本發明實施例中縫焊機的結構示意圖;
附圖2為本發明實施例中電氣控制裝置的框圖;
附圖3為本發明實施例中電氣控制裝置的電路原理圖。
1-下焊輪,2-上焊輪,3-電動機,4-節流閥,5-汽缸,6-電流調節閥,7-電磁閥,8-調壓閥,9、10-連接電極,11-電氣控制裝置,12-機架,13-上焊臂,14-下焊臂,15-控制電路,16-脈沖控制電路,17-觸發電路
具體實施方式
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