[發明專利]加酶淀粉糖漿原料的擠壓加工方法、裝置和糖化方法

無效

• 申請號: 200810014637.0
• 申請日: 2008-02-25
• 公開（公告）號: CN101230406A
• 公開（公告）日: 2008-07-30
• 發明（設計）人: 申德超
• 申請（專利權）人: 山東理工大學
• 主分類號: C13K1/06
• 分類號: C13K1/06;C12P19/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種用于擠壓加工添加酶制劑的淀粉糖漿原料的擠壓裝置，其特征在于，擠壓裝置主要由一個軸向對開式的套筒整體和一個螺桿整體組成，其套筒整體由軸向對開式的第一節套筒(2)、第二節套筒(4)、第三節套筒(5)和第四節套筒(7)組成，所述套筒由后及前安裝，套筒整體為軸向對開式，工作時第一節套筒(2)、第二節套筒(4)、第三節套筒(5)和第四節套筒(7)閉合，由緊固件(14)、緊固件(16)、緊固件(13)、緊固件(17)、緊固件(12)、緊固件(18)、緊固件(11)和緊固件(19)鎖緊上述各節套筒的上下部，第一節螺桿(1)、第二節螺桿(6)和第三節螺桿(10)由后及前套裝在主軸(15)上，隨主軸(15)一起轉動，組成螺桿整體；拆掉摸板(8)和上述各緊固件，由第一節套筒(2)、第二節套筒(4)、第三節套筒(5)和第四節套筒(7)組成的兩個對開式整體，分別繞樞轉軸A、B點向外轉動，使套筒整體沿軸向分開；第一節套筒(2)不被加熱或冷卻，第二節套筒(4)、第三節套筒(5)和第四節套筒(7)的外表面由帶壓力的熱蒸氣或電加熱，由冷卻水或空氣強制冷卻，筒溫可自控調節。

2.如權利要求1所述的擠壓裝置的螺桿整體和套筒整體，其特征在于，主軸(15)上的第一節螺桿(1)、第二節螺桿(6)、第三節螺桿(10)的外螺紋的旋向與第二節套筒(4)、第三節套筒(5)、第四節套筒(7)內表面的連續的內螺紋的螺紋旋向相反，第二節螺桿(6)、第三節螺桿(10)的外螺紋的螺旋角與第二節套筒(4)、第三節套筒(5)、第四節套筒(7)內表面的連續的內螺紋的螺旋角大致相等；第三節螺桿(10)小端端面與模板(8)內表面之間的體積應為第三節螺桿(10)小端轉一轉時推出物料體積的0.3倍～7倍；螺桿整體的壓縮比為5～35，長徑比為5～20；模板(8)的?？?9)的孔徑為Φ3mm～Φ22mm可調，?？?9)的長度為5mm～30mm，可調。

3.一種用于制備添加酶制劑的淀粉糖漿原料的擠壓加工方法，其特征在于，擠壓前的淀粉糖漿原料，經粉碎全部通過孔徑為1.5mm～7mm的篩片，粉碎后的淀粉糖漿原料，含水率調為15％～50％，同時添加適量的酶制劑，調整pH值為5.0～7.0，利用權利要求1、2所述的擠壓裝置進行擠壓加工上述淀粉糖漿原料，其中擠壓系統參數范圍為：第一節套筒(2)不被加熱或冷卻，第二節套筒(4)、第三節套筒(5)和第四節套筒(7)的溫度分別為13℃～55℃、13℃～75℃和20℃～90℃，溫度可自控調節；第一節螺桿(1)、第二節螺桿(6)和第三節螺桿(10)組成的螺桿整體的轉速為25r/min～280r/min，可調，擠出的擠壓添加酶制劑的淀粉糖漿原料冷卻至室溫，經低溫干燥，干燥溫度小于或等于75℃，干燥后含水率＜15％，經粉碎全部通過孔徑為2mm～9mm的篩片，或者擠出的擠壓添加酶制劑的淀粉糖漿原料，被切碎，通風干燥冷卻至室溫，備用。

4.如權利要求3所述的擠壓加工方法，其特征在于，所述的擠壓前淀粉糖漿原料添加適量的酶制劑包括添加適量的耐高溫α-淀粉酶、高效耐溫α-淀粉酶、中溫α-淀粉酶、糖化酶、葡萄糖糖化酶、高效糖化酶、強效糖化酶中的一種或幾種。

5.如權利要求4所述的擠壓加工方法，其特征在于，所述的耐高溫α-淀粉酶、高效耐溫α-淀粉酶、中溫α-淀粉酶、糖化酶、葡萄糖糖化酶、高效糖化酶、強效糖化酶的添加量分別為每噸淀粉糖漿原料添加0.2L～1.5L或0.2kg～1.5kg。

6.如權利要求3所述的擠壓加工方法，其特征在于，所述的擠出的擠壓添加酶制劑的淀粉糖漿原料包括擠出的擠壓添加酶制劑的大米、脫胚玉米、帶胚玉米、高粱米、大麥、小麥及其淀粉、粗淀粉中的一種或幾種。

7.如權利要求6所述的擠出的擠壓添加酶制劑淀粉糖漿原料的糖化方法，其特征在于，擠出的擠壓添加酶制劑淀粉糖漿原料的粉?；蚯兴槲铩{漿，料水比為1∶1.3～1∶3.5，調pH＝6.0～7.0，添加適量CaCl₂，添加適量α-淀粉酶制劑→液化，升溫至70℃～100℃，保溫10min～70min→冷卻，至45℃～70℃，調pH＝3.8～5.0，→糖化，添加適量糖化酶制劑，保溫數小時→滅酶，用無水酒精檢驗無糊精存在時，調pH＝4.5～5.3，加熱至80℃～95℃，保溫5min～70min→冷卻，至60℃～70℃→過濾→糖化液。