[發(fā)明專利]一種復(fù)合材料二氧化硫脫硫劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810013914.6 | 申請日： | 2008-01-12 |
| 公開（公告）號： | CN101293170A | 公開（公告）日： | 2008-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李春虎;張新玲;馮麗娟;侯影飛;于英民 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國海洋大學(xué) |
| 主分類號： | B01D53/50 | 分類號： | B01D53/50 |
| 代理公司： | 青島海昊知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所有限公司 | 代理人： | 張中南 |
| 地址： | 266100山東*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合材料 二氧化硫 脫硫 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于燃煤電廠、燃煤鍋爐和燃煤窯爐等煙氣脫硫行業(yè)的脫硫劑及其制備方法，更具體地說是一種利用堿廠白泥和鋼廠赤泥制備的SO2脫硫劑及其制備方法。
背景技術(shù)
據(jù)報道，2005年中國SO2的排放總量高達2550萬噸，居世界第一位。比2000年增加了27％，而2006年又比2005年上升了1.8％。我國大氣SO2容量指標(biāo)為474噸/年，至2006年實際超出4.6倍。SO2的大量排放造成了酸雨等日趨嚴(yán)重的環(huán)境問題，2005年1月27日，國家環(huán)保總局要求酸雨控制區(qū)和SO2控制區(qū)的46家未脫硫火電廠限期整改。2005年2月17日，一部遏制全球氣候變暖納入法規(guī)的國際公約——《京都議定書》正式生效，我國政府積極響應(yīng)并掀起了“環(huán)保風(fēng)暴”。然而如何對SO2進行有效治理已經(jīng)成為我國污染治理的一個刻不容緩、亟待解決的問題。據(jù)統(tǒng)計，我國SO2排放總量的90％來自燃煤過程，其中，燃煤發(fā)電廠的排放量占據(jù)首位。煙氣脫硫(Flue?Gas?Desulfurization)是目前世界上控制SO2污染、防治酸雨危害的主要脫硫方式，因此控制燃煤發(fā)電廠SO2的排放是我國煙氣脫硫事業(yè)的重中之重。
煙氣脫硫的方法按吸收劑和脫硫產(chǎn)物含水量的多少可分為濕法和干法。濕法脫硫技術(shù)成熟，脫硫效率高，但存在廢水后處理問題，操作復(fù)雜，設(shè)備龐大，能耗大，成本高，且洗滌后煙氣溫度低，不利于凈化煙氣的排放。干法脫硫工藝過程簡單，投資和操作費用低，能耗小，無二次污染，凈化后煙氣溫度高，有利于煙囪排氣的擴散。盡管脫硫效率稍低，但也足以滿足環(huán)保要求，所以近幾年來干法煙氣脫硫的研究和開發(fā)受到國內(nèi)外普遍重視。干法脫硫主要有爐膛干粉噴射脫硫法、高能電子活化氧化法、荷電干粉噴射脫硫法、金屬氧化物脫硫法和活性炭或粉煤灰脫硫法。由于不需高能電子發(fā)生裝置，減少了荷電干粉噴射脫硫有固體廢棄物處理的麻煩，又繼承了活性炭吸附法的可吸附性能與自身催化性能，金屬氧化物脫硫在干法脫硫中異軍突起，備受人們關(guān)注。脫除方法也從單一金屬氧化物發(fā)展到復(fù)合金屬氧化物，從一般吸附到催化吸附或催化氧化，發(fā)展勢頭迅猛，前景無限。
隨著我國鋼產(chǎn)量的擴大，煉鋼轉(zhuǎn)爐副產(chǎn)品的赤泥將會日益增多，各種煉鋼工業(yè)廢氣的排放也將隨之增加，這勢必給環(huán)境造成一定壓力。另外，煉鋼廢氣熱值低，硫和其它雜質(zhì)(如粉塵)含量高，不適于長距離輸送，而通過對廢氣凈化后進行聯(lián)合循環(huán)發(fā)電是一條煉鋼企業(yè)提高經(jīng)濟效益，降低環(huán)境污染的好路子。赤泥是轉(zhuǎn)爐煉鋼時產(chǎn)生的廢渣，其成分主要含有Fe、Fe2O3、Fe3O4、FeO、CaCO3等。青島堿廠每年產(chǎn)生制堿廢渣白泥超過18萬噸(干基)，其成分主要含有CaCO3、Mg(OH)2、CaSO4、NaCl、CaCl2、金屬氧化物R2O3等。由于白泥所含Cl離子對生產(chǎn)墻面涂料等產(chǎn)品有影響，產(chǎn)品的市場容量有限，而無法大量消耗掉白泥，以至于無法找到有效治理白泥的好方法。鐵基、鈣基氧化物煙氣脫硫均已被證實效果良好，因此使用含豐富鈣基、鎂基氧化物的“廢物”白泥可制成高效價廉的煙氣脫硫劑。但由于白泥中氯化鈉、氯化鈣吸水膨脹，并產(chǎn)生腐蝕設(shè)備等危害。且生成產(chǎn)物CaSO4易堵塞反應(yīng)孔道，使得單獨使用白泥制備的脫硫劑脫硫效果不夠理想。白泥海水脫硫效果良好，但使用溫度低，造成白泥中有效成分Ca2+、Mg2+無法起到脫硫作用，且存在排煙困難、能耗大、二次污染、Cl-腐蝕設(shè)備等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述單一使用白泥脫硫的缺點，本發(fā)明的目的是提供一種高效、價廉、制備簡便的復(fù)合材料SO2脫硫劑及其制備方法。
一種利用堿廠白泥和鋼廠赤泥制備的復(fù)合材料SO2脫硫劑，其特征是包含如下成分(均是質(zhì)量百分比)：堿廠白泥50～80％，鋼廠赤泥10-40％，粘結(jié)劑5.0～8.0％，造孔劑3.0％～8.0％，潤滑劑0.1～1.0％。
其中所述的鋼廠赤泥中總鐵的氧化物含量大于50％，堿廠白泥中CaCO3含量大于50％；
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