[發(fā)明專利]油管防磨裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810013827.0
• 申請日: 2008-01-11
• 公開（公告）號(hào): CN101215956A
• 公開（公告）日: 2008-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振東;喬衛(wèi)平;許顯謀;張秀泉;郭勝;顧紅英
• 申請（專利權(quán)）人: 白霞
• 主分類號(hào): E21B17/10
• 分類號(hào): E21B17/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油工業(yè)的采油設(shè)備，特別是一種油管防磨裝置。

二、背景技術(shù)

在有桿泵抽油系統(tǒng)中，不論是直井還是斜井，抽油桿和油管都是在接觸中相對運(yùn)動(dòng)，因此，抽油桿與油管之間存在著不可避免的磨損，特別是深井和斜井，抽油桿在油管內(nèi)很容易彎曲，出現(xiàn)嚴(yán)重的抽油桿偏磨油管的問題，產(chǎn)生偏磨后使油管和抽油桿不能使用，造成油井作業(yè)，油井免修期短，增加作業(yè)費(fèi)用，增加桿管消耗，油井停產(chǎn)時(shí)間多，減少了原油產(chǎn)量。為了解決這一問題，油田在存在偏磨的井上使用了叫抽油桿抗磨副的裝置，這種裝置是在光滑的防磨桿上套裝防磨套，隨抽油桿下入泵上油管內(nèi)，抽油時(shí)要求防磨套固定在油管內(nèi)壁上，光滑的防磨桿相對防磨套移動(dòng)，防磨桿桿體表面光滑表面，移動(dòng)時(shí)摩擦力小，不會(huì)產(chǎn)生磨損。但這種裝置的防磨套與油管內(nèi)壁的支撐力小，總是與光滑的防磨桿一起移動(dòng)，防磨套自身很容易磨損。因此，抽油桿偏磨油管的問題仍然存在。

三、發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設(shè)計(jì)一種油管防磨裝置，避免抽油桿磨損油管，提高抽油桿、油管的使用壽命。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：有抗磨桿、油管，還包括抗磨體，抗磨體套裝在抗磨桿上，抗磨桿、抗磨體在油管內(nèi)，抗磨體端部為多個(gè)條體，抗磨體端部的多個(gè)條體外側(cè)與油管內(nèi)壁接觸。

抗磨體端部的多個(gè)條體處于自由狀態(tài)時(shí)，自由端連成的圓的外徑大于油管的內(nèi)徑。

抗磨體由摩擦體2-2和抗磨套2-1組成，摩擦體2-2和抗磨套2-1聯(lián)接成一體。

本發(fā)明的有益效果是：抗磨體端部的多個(gè)條體處于自由狀態(tài)時(shí)，自由端連成的圓的外徑大于油管的內(nèi)徑，每個(gè)條體就是一個(gè)條形彈簧，可隨油管內(nèi)徑而變化，因此，抗磨體與油管之間能產(chǎn)生軸向力和徑向力，暫時(shí)固定在油管內(nèi)壁上，抗磨體不會(huì)在粗糙的油管內(nèi)表面上磨擦而磨損，抗磨桿與抗磨體之間也不會(huì)會(huì)磨損，從而提高使用。

四、附圖說明

附圖1是本發(fā)明油管防磨裝置第一種實(shí)施例的裝配圖。

附圖2是本發(fā)明附圖1中抗磨體2的組合結(jié)構(gòu)。

附圖3是本發(fā)明油管防磨裝置第二種實(shí)施例的裝配圖。

附圖4是本發(fā)明附圖3中抗磨體2的組合結(jié)構(gòu)。

五、具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2對第一種實(shí)施例進(jìn)行詳述。

如圖1所示，有抗磨桿1、油管3、抗磨體2，抗磨體2套裝在抗磨桿1上，抗磨桿1、抗磨體2在油管3內(nèi)，抗磨體2下部內(nèi)孔與抗磨桿1組成磨擦副，抗磨體2下部為多個(gè)條體，抗磨體2下部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸，油流從條體之間的間隙流動(dòng)。抗磨體2下部的多個(gè)條體處于自由狀態(tài)時(shí)，自由端連成的圓的外徑大于油管3的內(nèi)徑。抗磨體2下部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸部分設(shè)有防滑齒。抽油時(shí)，抗磨桿1隨抽油桿上、下運(yùn)動(dòng)，由抗磨體2與油管內(nèi)表面的摩擦力大于抗磨體2與抗磨桿1的摩擦力，所以，抽油時(shí)抗磨體2不運(yùn)動(dòng)。抗磨體2內(nèi)可以設(shè)置耐磨套。抗磨體2上也可設(shè)置機(jī)構(gòu)，使其與抗磨桿之間為滾動(dòng)磨擦。抗磨體2下部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸部位可噴涂耐磨層。為了便于加工，抗磨體2可采用組合式結(jié)構(gòu)，如圖2所示，由摩擦體2-2和抗磨套2-1組成，摩擦體2-2和抗磨套2-1聯(lián)接成一體。聯(lián)接方式可采用多種方法。根據(jù)摩擦體2-2和抗磨套2-1不同的作用，摩擦體2-2和抗磨套2-1可采用不同的材料和熱處理方法。此實(shí)施例抗磨體2可倒置式使用。

下面結(jié)合附圖3、4對第二種實(shí)施例進(jìn)行詳述。

如圖3、4所示，有抗磨桿1、油管3、抗磨體2，抗磨體2套裝在抗磨桿1上，抗磨桿1、抗磨體2在油管3內(nèi)，抗磨體2中部內(nèi)孔與抗磨桿1組成磨擦副，抗磨體2兩端部為多個(gè)條體，抗磨體2兩端部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸，油流從條體之間的間隙流動(dòng)。抗磨體2兩端部的多個(gè)條體處于自由狀態(tài)時(shí)，自由端連成的圓的外徑大于油管3的內(nèi)徑。抗磨體2一端部或兩端部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸部分設(shè)有防滑齒。抽油時(shí)，抗磨桿1隨抽油桿上、下運(yùn)動(dòng)，由抗磨體2與油管內(nèi)表面的摩擦力大于抗磨體2與抗磨桿1的摩擦力，所以，抽油時(shí)抗磨體2不運(yùn)動(dòng)。抗磨體2內(nèi)可以設(shè)置耐磨套。抗磨體2上也可設(shè)置機(jī)構(gòu)，使其與抗磨桿之間為滾動(dòng)磨擦。抗磨體2兩端部的多個(gè)條體外側(cè)與油管3內(nèi)壁接觸部位可噴涂耐磨層。為了便于加工，抗磨體2可采用組合式結(jié)構(gòu)，如圖4所示，由摩擦體2-2和抗磨套2-1組成，抗磨套2-1兩端對稱安裝擦體2-2，摩擦體2-2和抗磨套2-1聯(lián)接成一體。聯(lián)接方式可采用多種方法。根據(jù)摩擦體2-2和抗磨套2-1不同的作用，摩擦體2-2和抗磨套2-1可采用不同的材料和熱處理方法。