[發明專利]多流程橫向循環石膏板烘干設備及其烘干方法有效
| 申請號: | 200810013800.1 | 申請日: | 2008-01-18 |
| 公開(公告)號: | CN101236047A | 公開(公告)日: | 2008-08-06 |
| 發明(設計)人: | 吳靜;肖文昭;王宏耀;李勝;李選友;吳峰;王全聚 | 申請(專利權)人: | 山東天力干燥設備有限公司 |
| 主分類號: | F26B3/02 | 分類號: | F26B3/02;F26B21/00;F26B25/12;F26B15/18 |
| 代理公司: | 濟南圣達專利商標事務所 | 代理人: | 張勇;王吉勇 |
| 地址: | 250101山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流程 橫向 循環 石膏板 烘干 設備 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種板材、帶材特別是紙面石膏板的烘干設備,尤其涉及一種采用循環熱空氣為烘干過程提供熱能的多流程橫向循環石膏板烘干設備及其烘干方法。
背景技術
目前屬于寬幅板材特別是石膏板的連續自動化工業裝置的烘干設備主要有兩大類:
一類是可稱之為“縱向對流式”,其循環熱空氣流向與被烘干板材運動方向在同一條直線上,平行或逆向流動,控制區段較少,結構相對簡單,建造成本較低,風機驅動耗電較少,對板材烘干質量的控制效果一般情況下可滿足要求,但在某些條件下不很理想;
另一類可稱之為“橫向噴吹型”,熱空氣循環方向與被烘干板材運動方向垂直交叉,而且熱空氣通過噴氣孔垂直噴吹到被烘干板材表面,其換熱系數比平行對流的高若干倍,因此,使干燥機的長度變短,對熱空氣的溫度要求不那么高;控制區段分得很細,便于對板材烘干過程進行更為精確的控制,可獲得更為理想的效果;
早先的“橫向噴吹型”干燥機發現被烘干板材兩側存在蒸發量不均勻問題;較近期的發明提出了以調整送氣噴吹管尾端與被烘干板材表面之間距離的解決辦法,使該類干燥技術進一步向前推進,達到了較為完善的程度;但干燥機內的氣流全都沿單一方向通過干燥區,被烘干板材兩側蒸發量的差異取決于噴吹過程前后的溫度差;而噴吹過程前后溫度差又與干燥機的運行工況,特別是每小時的干燥蒸發量相關;當運行工況改變幅度較大時,所述調整送氣噴吹管尾端與被烘干板材表面之間距離的辦法,就不一定適用,還可能帶來問題;且因其干燥氣流為單流程,即氣流經過加熱后僅進行一次噴吹換熱即被循環風機吸回,進行再加熱;使每區的排氣溫度較高,風機臺數多,能源特別是電能利用效率較低,還有進一步提高的可能;干燥機的結構也較為復雜,且建造成本較高。
發明內容
本發明的目的就是為了解決目前石膏板烘干設備結構復雜,能耗高,生產成本高等問題,提供一種具有結構簡單,使用方便,可有效減少能耗,降低生產成本等優點的多流程橫向循環石膏板烘干設備及其烘干方法。
為實現上述目的,本發明采用如下技術方案:
一種多流程橫向循環石膏板烘干設備,它有干燥機,干燥機包括至少一個帶有物料進口和物料出口的封閉干燥區,干燥區與加熱送風裝置連接,干燥區內部設有輸送裝置,所述干燥區內沿主通道分為至少兩個彼此由風道隔風板隔開的干燥段,第一級干燥段的出風端與第二級干燥段進風端連通,并以此逐級連接,同時第一級干燥段的進風端和末級干燥段的出風端與加熱送風裝置連通;在各干燥段內還各自設有一組送風噴吹管,其中相鄰干燥段的送風噴吹管按送風方向相反布置,在每個干燥段的進風側設有配風設備。
所述加熱送風裝置為安裝在機頂通道內的循環風機和加熱裝置,其中循環風機通過管道與加熱裝置連接,加熱裝置則通過管道與第一級干燥段的進風端連通;在循環風機和加熱裝置間的管道上還設有補氣口,在循環風機與末級干燥段的管道上設有排氣口;所述輸送裝置為若干輥子組成的至少有一層的輸送輥道,各輥道與送風噴吹管間隔交錯排列,輸送裝置兩側分別為非傳動側輔助通道和傳動側輔助通道。
所述送風噴吹管為單管,它為半橢圓管或梯形或三角形或矩形截面管,管體的噴吹主平面的噴吹多孔板上設有噴吹孔;送風噴吹管從進風口至尾端的流道截面隨流量變化逐漸變小,管體進風口為矩形截面,管體另一端封閉并設有尾端固定板,尾端固定板上連接有緊固件,將尾端固定到干燥機框架上。
所述送風噴吹管為聯體管,它由兩個結構與單管相同的支管在靠近進風口處將背部連接在一起,聯體管管體一端為進風口,進風口為矩形或方形截面,進風口周圍設有一圈凸緣;另一端兩個支管各自封閉,用尾端固定板連接,尾端固定板上連接有可旋轉180°的吊件,吊件通過緊固件將聯體管的尾端固定到干燥機框架上;聯體管的上、下兩個噴吹多孔板上有若干噴吹孔。
所述噴吹孔為橢圓型或圓形或圓角方形或圓角矩形,噴吹孔排數設置為1~4排,噴吹孔直徑或等效直徑為10~20mm之間,每個區中各段的噴吹孔形式可以相同,也可以不同;單管或聯體管的寬度比相鄰兩輥子之間的凈空間距窄0.8~2個噴吹孔直徑或等效直徑的尺寸;在每個噴吹孔處設置旋流發生裝置,使氣流從噴吹孔中旋轉噴出,且使每兩個相鄰的噴吹孔噴出的氣流旋向相反;所述旋流發生裝置可以設置在全部或部分噴吹孔處或全部不加。
所述配風設備為配風板,分別安裝在干燥段的進風側,亦即輸送裝置的傳動側或非傳動側;
其中,在非傳動側的配風板上開有與每條送風噴吹管相對應的開口,開口與送風噴吹管的進風口相連;傳輸裝置的輥子軸端頭穿過該配風板,并設有封蓋密封;
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