[發明專利]循環瓦斯加熱工藝及裝置

有效

• 申請號: 200810013380.7
• 申請日: 2008-09-26
• 公開（公告）號: CN101362952A
• 公開（公告）日: 2009-02-11
• 發明（設計）人: 吳啟成;張衛軍;王鴻治;邢科
• 申請（專利權）人: 沈陽成大弘晟能源研究院有限公司
• 主分類號: C10B53/06
• 分類號: C10B53/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種循環瓦斯加熱工藝，其特征在于一是采用了瓦斯二級加熱的技術：在第一級加熱爐中將瓦斯加熱至500℃，第二級加熱爐再將瓦斯從500℃加熱至700℃；二是采用了半焦和瓦斯混燒技術、三是在第二級加熱中采用了小球式蓄熱換熱方式，能夠連續穩定均衡地向干餾爐提供700℃的熱循環瓦斯。

2.根據權利要求1所述的循環瓦斯加熱工藝，其特征在于第一級加熱爐采用半焦、瓦斯混燒加熱爐，半焦在鏈條爐排上行進，燃料瓦斯從爐膛的中部通過燒咀噴入，使比較難燒的半焦中含有的固定炭能夠燃凈，產生1000℃的煙氣橫向沖刷一級換熱器，與換熱器外周管中流動的循環瓦斯進行熱交換，將循環瓦斯加熱至500℃，通過熱瓦斯出口送入第二級加熱爐。

3.根據權利要求1所述循環瓦斯加熱工藝，其特征在于第二級加熱爐采用蓄熱式加熱爐，燃燒瓦斯產生的1000℃以上的高溫煙氣通過幅射和對流換熱方式將進入的已加熱至500℃的循環瓦斯再次加熱至700℃后送入干餾爐；用小球式蓄熱換熱方式，燃燒室內經過換熱后的煙氣通過內置小球的蓄熱室排出，將排煙溫度降低至150℃左右。

4.一種實施權利要求1所述循環瓦斯加熱工藝的裝置，其特征在于第一級加熱的半焦瓦斯混燒加熱爐(1)及其第一級管式換熱器(2)與第二級加熱的蓄熱式加熱爐(3)及其第二級管式換熱器(5)之間，由500℃的熱瓦斯出口(7)、循環瓦斯系統入口(4)和700℃熱瓦斯出口(6)管路連接為整體裝置。

5.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于第一級管式換熱器(2)與爐膛(11)垂直相通端為煙氣進口(10)、第一級管式換熱器(2)末端為煙氣出口(15)，第一級管式換熱器(2)上靠近爐膛(11)側有500℃的熱瓦斯出口(8)與第二級加熱的蓄熱式加熱爐(3)管路連通、靠近煙氣出口(15)側有循環瓦斯入口(9)，第一級加熱的半焦瓦斯混燒加熱爐(1)外側有料斗(13)，半焦由此加入到鏈條爐排(14)上，半焦瓦斯混燒加熱爐內(1)有瓦斯燒咀(12)。

6.根據權利要求4所述的裝置，其特征在于蓄熱式加熱爐(3)中第二級管式換熱器(5)置于爐子的中央，爐子的兩側有燃燒室(16)，燃燒室下部設有蓄熱室(23)，蓄熱室(23)內有蓄熱小球。燃燒用冷瓦斯進口管(17)在蓄熱室(23)上部通入燃燒室，助燃空氣進口管(18)從蓄熱室(23)的下部進入，助燃空氣進口管(18)在換向后又成為燃燒產生的煙氣出口，在助燃空氣進口管(18)上設四通換向閥(19)：四通換向閥(19)分別連接爐子兩側的煙氣出口、助燃空氣入口管(18)、鼓風機(20)和引風機(21)。第二級管式換熱器(5)的管束縱向排列，垂直于爐底。