[發明專利]硬紙板及雙灰瓦楞紙板兩用生產線

無效

• 申請號: 200810013348.9
• 申請日: 2008-09-21
• 公開（公告）號: CN101444977A
• 公開（公告）日: 2009-06-03
• 發明（設計）人: 王瑾
• 申請（專利權）人: 丹東天元輕工包裝機械有限公司
• 主分類號: B31F1/00
• 分類號: B31F1/00;B31F1/20;B31F5/04
• 代理公司: 丹東匯申專利事務所
• 代理人: 路云峰

技術領域

本發明涉及的是包裝紙板生產加工裝置，特別是硬紙板及雙灰瓦楞紙板兩用生產線。

背景技術

現有技術中有瓦楞紙板生產線，是由承紙機、瓦裱機、天橋輸送機、預熱機、涂膠機、烘干機、冷卻機、分紙機(即縱向切邊機)、橫切機、堆碼機工序設備組成流水生產線。經瓦裱機出來的是單面瓦楞紙，即最初產品，要形成三層瓦楞紙板則經過涂膠機復合面紙，然后進入烘干機；要形成五層或七層瓦楞紙板側需要有兩臺或三臺瓦裱機，經涂膠機、烘干機進行復合。

硬紙板是一種由多層紙裱糊粘貼在一起制成的紙板，可采用灰紙和其它紙張進行生產。現有技術生產硬紙板是采用人工裱糊，通過烘干或自然晾干制成。存在有涂膠不均勻、紙板平整度，挺度等性能指標低，翹曲度大等缺點，并且生產效率低。現有的瓦楞紙板生產線并不能適應硬紙板生產要求即不能生產硬紙板。

雙灰瓦楞紙板同更紙板一樣是采用灰紙生產，是一種較薄較硬的三層瓦楞紙板，產品接近于更硬紙板，是一種新產品。灰紙較厚，對其粘接、平整要求較高。現有的瓦楞紙板生產線并不能適應雙灰瓦楞紙板生產要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產效率高，產品性能質量好的硬紙板及雙灰瓦楞紙板兩用生產線。

本發明硬紙板生產線包括有多個承紙機——天橋輸送機——預熱機——自動對邊機——涂膠機——壓實機——雙面烘干機——壓光機——冷卻定型機——分紙機——橫切機——堆碼機組成。承紙機數量根據復合硬紙板的紙層數量設置，多個承紙機分布安裝在天橋輸送機機架下部。

在天橋輸送機機架上對應承紙機設有多層輸紙輥，每層輸紙輥由若干分布排列的托紙輥組成，在機架上對應每層輸紙設有張緊校正輥裝置；并在機架尾部設有張緊輥裝置，以繃緊每層輸紙，保證粘貼復合硬紙板時對原料紙的輸送要求。

涂膠機由機架、設置在機架上至少兩組涂膠裝置構成，涂膠裝置由導紙輥、壓輥、涂膠輥、膠輥、膠盤、膠輥調節裝置構成，壓輥、涂膠輥、膠輥、膠盤在機架上豎直排列安裝，涂膠輥輥軸由變頻電機傳動，涂膠輥輥軸和膠輥輥軸通過齒輪嚙合傳動，在機架內側壓輥的左右兩端與連接架轉動連接安裝，壓輥連接架的一端與機架壁鉸接連接，另一端與安裝在機架上的汽壓缸缸桿鉸接連接，通過氣壓缸和連接架帶動壓輥可上下移動與涂膠輥配合，膠輥調節裝置由安裝在機架壁上的蝸輪、蝸桿、傳動軸桿、分別安裝在膠輥輥軸和傳動軸桿上相互嚙合的齒輪構成，膠輥輥軸通過軸承轉動安裝在齒輪上，齒輪通過其偏心軸套與機架可滑動轉動配合安裝，該膠輥調節裝置通過蝸輪、蝸桿、傳動軸桿上的齒輪帶動膠輥輥軸齒輪，膠輥輥軸齒輪在其偏心軸套的作用下使膠輥輥軸產生位移，從而調整膠輥與涂膠輥的間距，完成對涂膠輥轉移膠層厚度的控制和調整；為實現多層涂膠和減少涂膠裝置設置組數，在機架上豎直排列安裝的最下端的涂膠裝置為反向送紙涂膠，即在機架上配有反向送紙導紙輥，使原料紙從另一方向送入涂膠，再經導紙輥導向使膠涂在紙張的上表面，在最下端涂膠裝置的上部設有不經涂膠裝置涂膠的一層紙送紙導輥，該層紙由其上下帶膠紙粘合，即由其上部涂膠裝置涂在上層紙下表面的膠和其下部涂膠裝置涂在下層紙上表面的膠進行相互粘合。

本涂膠機生產效率高，在機架上設三組涂膠裝置可完成四層紙復合的涂膠工作，增加一組涂膠裝置即可增加一層紙的涂膠復合。膠輥為不銹鋼高精度輥，膠輥與其下端的膠盤配合蘸膠于輥上，膠輥與高密度橡膠涂膠輥配合，通過膠輥與涂膠輥間設定的間隙調整涂膠輥上的膠厚度，膠輥與涂膠輥間隙調節簡單方便準確，確保膠層厚度均勻，由于能方便準確的控制涂膠量，控制好紙張涂膠量水分，可完成對60-100克/m²原料紙的高質量涂膠粘合，使低克重原料紙不滲透、不起皺，克服了低克重原料紙不能在硬紙板上復合的問題，充分滿足對不同克重的原料紙進行涂膠復合，這對復合較薄的高質量裝璜面紙十分重要，可提高產品質量和品種，降低成本，其連續涂膠，多層同時輥壓粘貼復合，可保障紙板緊度、挺度、抗張強度好，產品質量好，生產效率高。