[發明專利]鋁電熱法冶煉鈣鋁合金

無效

• 申請號: 200810013333.2
• 申請日: 2008-09-23
• 公開（公告）號: CN101435044A
• 公開（公告）日: 2009-05-20
• 發明（設計）人: 謝應凱
• 申請（專利權）人: 謝應凱
• 主分類號: C22C21/00
• 分類號: C22C21/00;C22C24/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明是用氧化鈣作原料，用鋁作還原劑，用鋁電熱法冶煉鈣鋁 合金，用于煉鋼脫氧和脫硫。

背景技術

鈣是冶金工業中強脫氧劑、脫硫和還原劑，應用較為廣泛。現在 鈣的制備方法都是用電解法和皮江法，工藝繁雜，高耗能、高污染的 產品。生產出的單質鈣，純度高，價格昂貴，而用于煉鋼又不需要這 么高純的鈣。同時，由于鈣蒸氣壓大、燃點低，在煉鋼中不能直接使 用。因此，本發明用鋁電熱法冶煉鈣鋁合金。

發明目的和任務

本發明是以氧化鈣為原料，用金屬鋁作還原劑，在電爐中冶煉成 鈣鋁合金。

它具有冶煉方法簡便，節能減排，價格低。鈣鋁合金用于煉鋼脫 氧、脫硫能力強，利用率高，有較好的經濟效益和社會效益。

發明內容

鋁是強脫氧元素，用鋁脫氧化鈣中的氧的原理，用鋁電熱法生產 鈣鋁合金。這種方法很難得到單質鈣，由于鈣燒點低(850℃)，在高 溫(1500℃以上)冶煉過程中都氧化和燃燒了。只有把鈣以合金化的 形式改變它的物理化學性質，得到鈣的合金。本發明是用鋁作還原劑， 鋁又是煉鋼脫氧的主要元素，所以在用鋁還原氧化鈣中的氧的同時才 使鋁和鈣形成鈣鋁合金，鈣可含2-55％，鋁10-60％。而且從脫氧的機 理鈣鋁合金用于煉鋼脫氧能力強，減少鋼中三氧化鋁夾雜，而渣的熔 點低，是一種新型高效的脫氧、脫硫劑。但由于鈣鋁合金比重小，煉 鋼脫氧時浮在鋼水表面，燒損大，利用率低，為此配加錳5-20％、鐵 5-60％等元素，增加它的比重，提高合金的利用率。鎂也是強脫氧、脫 硫元素。本發明用生石灰作原料中就含用部分氧化鎂(1-20％)，用鋁 脫氧化鈣中的氧，同時又脫了氧化鎂的氧，鈣鋁合金中必將含有鎂的 元素。若使鈣鋁合金中含鎂高時，就選用生石灰中含氧化鎂的作原料， 鈣鋁合金中可含鎂1-10％。

下面通過實施例說明本發明生產工藝。

實施例1——鈣鋁合金。

原材料配比：生石灰100kg(含CaO?90％)，鋁粉(含Al?95％， 再生鋁也可以)30kg，金屬鋁50kg。用鋁量除了滿足氧化鈣脫氧需要， 同時應考慮鈣鋁合金中鋁的含量計算用鋁量。先將鋁粉是與石灰粒制 成鋁石灰球，脫氧效率高。

工藝流程如圖1。

鈣鋁合金化驗成分如表1。

表1：

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元素CaAlFeSi％49.8348.340.910.85

實施例2——鈣鋁鎂合金。

原料配比：生石灰100kg(含CaO80％、MgO15％)，鋁粉30kg、 金屬鋁40kg。

工藝流程同實施例1。

鈣鋁鎂合金化學成分如表2。

表2