[發(fā)明專利]一種鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液及工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810013187.3 | 申請日: | 2008-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN101671821A | 公開(公告)日: | 2010-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王成;江峰;王福會 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院金屬研究所 |
| 主分類號: | C23C22/02 | 分類號: | C23C22/02 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110016遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鎂合金 表面 處理 化學(xué) 轉(zhuǎn)化 溶液 工藝 | ||
1.一種鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液,其特征在于,每升乙醇溶液中包括:
硝酸鈰????????????5~50g;
檸檬酸????????????0.1~5g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液,其特征在于,所述鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液的優(yōu)選配方為:
硝酸鈰????????????5~10g/L;
檸檬酸????????????0.5~1.5g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液,其特征在于,所述鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液的最佳配方為:
硝酸鈰????????????5g/L;
檸檬酸????????????1g/L。
4.一種鎂合金表面處理工藝,其特征在于,其基本流程為:除油→酸洗→水洗→干燥→化學(xué)轉(zhuǎn)化→水洗→磷酸鈉水溶液封閉,該方法的具體步驟為:
a.除油,該步驟用以除去鎂合金部件表面的油污;
b.酸洗,該步驟為除去鎂合金部件表面的氧化物;
c.水洗,該步驟為去除鎂合金表面的殘余酸;
d.干燥,該步驟為去除鎂合金表面的殘余水份;
e.化學(xué)轉(zhuǎn)化,該步驟具體為清理鎂合金部件表面,然后將其浸漬于上述權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的鎂合金表面處理化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液中;
f.水洗,該步驟為去除鎂合金表面殘留的化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液;
g.磷酸鈉水溶液封閉,該步驟為將經(jīng)過上述處理的鎂合金部件在常溫條件下浸漬于磷酸鈉水溶液中處理;
h.待上述步驟完成后,將鎂合金部件取出,用熱風(fēng)烘干。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面處理工藝,其特征在于,化學(xué)轉(zhuǎn)化中,鎂合金在化學(xué)轉(zhuǎn)化溶液中處理1~2h,獲得化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的厚度范圍為3~6μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面處理工藝,其特征在于,所述磷酸鈉水溶液中,磷酸鈉的重量百分比濃度為1~5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面處理工藝,其特征在于,所述磷酸鈉水溶液中,磷酸鈉的重量百分比濃度優(yōu)選為3%。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鎂合金表面處理工藝,其特征在于,磷酸鈉水溶液中處理10~15min。
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