[發(fā)明專利]一種返灰裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810013135.6
• 申請(qǐng)日: 2008-09-09
• 公開（公告）號(hào): CN101671040A
• 公開（公告）日: 2010-03-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉晨;劉常林;高杰三
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院
• 主分類號(hào): C01F7/02
• 分類號(hào): C01F7/02
• 代理公司: 遼寧沈陽(yáng)國(guó)興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種返灰裝置，尤其涉及在串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁熟料燒成過(guò)程中，使窯尾電收塵收集的灰塵返回到回轉(zhuǎn)窯燒成帶的在回轉(zhuǎn)窯窯頭的一種返灰裝置。

背景技術(shù)

熟料燒成是串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁的一個(gè)重要工序。由于串聯(lián)法生產(chǎn)氧化鋁回轉(zhuǎn)窯所處理的物料是拜爾法生產(chǎn)氧化鋁的赤泥，鋁硅比低；燒結(jié)過(guò)程中極易產(chǎn)生液相使熟料處于熔融狀態(tài)，造成生成大塊、結(jié)圈和厚窯皮，影響熟料窯的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明提供的一種返灰裝置，目的是使窯尾電收塵收集的粉塵返回到窯內(nèi)燒成帶噴撒在物料表面上，可防止物料形成大塊、結(jié)圈和生成厚窯皮，使出窯物料粒度盡可能均勻。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

一種返灰裝置，在外套管的進(jìn)管口設(shè)有進(jìn)風(fēng)管和返灰支管，返灰支管與返灰總管連通，返灰總管與噴嘴相通，返灰總管和返灰支管設(shè)在外套管內(nèi)。

所述的返灰支管設(shè)在進(jìn)風(fēng)管的上方。

所述的返灰支管為二根。

所述的二根返灰支管與返灰總管連接。

所述的外套管的進(jìn)管口設(shè)在外套管的端部，外套管的另一端部與噴嘴連接。

所述的返灰總管與外套管內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板。

所述的支撐板為兩組，每組3-6塊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)效果：返灰裝置中兩個(gè)返灰支管可同時(shí)工作，也可一個(gè)返灰支管單獨(dú)工作。無(wú)論兩個(gè)返灰支管同時(shí)工作還是一個(gè)返灰支管單獨(dú)工作，返灰量都可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。每個(gè)返灰支管中都有一定量的輸送空氣，這樣返灰裝置中的灰可以靠空氣送到窯內(nèi)燒成帶，進(jìn)風(fēng)管的空氣除了助推返灰外還起到冷卻噴嘴的作用，使出窯物料粒度均勻。

附圖說(shuō)明

圖1是返灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是返灰裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2的俯視圖。

圖4是圖2中進(jìn)管口的剖面圖。

圖中：1、返灰支管，2、進(jìn)風(fēng)管，3、支撐板，4、噴嘴，5、外套管，6、返灰總管，7、進(jìn)管口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示本發(fā)明的返灰裝置偏心安裝在回轉(zhuǎn)窯窯頭處，偏心方向按窯筒體旋轉(zhuǎn)方向確定，進(jìn)入窯體內(nèi)1～2米并與窯頭罩用扁鋼相連接。

如圖2所示一種返灰裝置，在外套管5的進(jìn)管口7設(shè)有進(jìn)風(fēng)管2和返灰支管1，返灰支管1與返灰總管6連通，返灰總管6與噴嘴4相通，返灰總管6和返灰支管1設(shè)在外套管5內(nèi)，在進(jìn)管口7處返灰支管1設(shè)在進(jìn)風(fēng)管2的上方，返灰支管1為二根，二根返灰支管1與返灰總管6連接，外套管5的進(jìn)管口7設(shè)在外套管5的端部，外套管5的另一端部與噴嘴4連接；返灰總管6與外套管5內(nèi)壁之間設(shè)有支撐板3，支撐板3為兩組，每組3-6塊。