[發明專利]露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破拆除方法

有效

• 申請號: 200810013028.3
• 申請日: 2008-08-27
• 公開（公告）號: CN101660890A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 徐連生;王志忠;張寶才;穆文飛
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業公司
• 主分類號: F42D3/00
• 分類號: F42D3/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司
• 代理人: 林治錦

技術領域

本發明涉及一種鋼筋混凝土構筑物的爆破拆除方法，特別是涉及一種 露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破拆除方法。

背景技術

目前，采用爆破拆除建筑物和構筑物常用的方法是采用小孔徑，淺孔 爆破方法，在被拆除物的主體上進行穿孔爆破，達到最終拆除的目的，采 用該爆破拆除方法實施露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的拆除，例如露 天礦破碎井硐室的拆除，存在以下缺點：

1、由于破碎井硐室屬短深型構筑物，平面尺寸小，而深度較大，如采 用常規的爆破方法，會造成施工效率低，工期長，拆除成本高等問題；

2、由于該構筑物特別堅固，鋼筋緊密排布，穿孔非常困難，成孔率低， 廢孔率高，施工難度較大；

3、由于構筑物內部結構限制，主體爆破無法實施一次性爆破，爆破次 數多，對日常生產組織有較大影響；

4、施工工人勞動強度大，安全性低；

5、飛石對周圍影響大，危及安全生產。

發明內容

本發明的露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破拆除方法，目的在 于提供一種先采用小孔徑淺孔爆破，自下而上拆除內部結構，然后在破碎 井硐室的周圍巖體中，再采用大孔徑垂直深孔爆破拆除四周剪力墻體的方 法，解決現有方法施工勞動強度大，效率低，工期長，成本高，對礦山日 常生產組織及安全有較大影響等問題。

本發明的目的是通過下述技術方案來實現的：

本發明的露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破方法，其特征在于： 采取構筑物內部結構由下至上逐層爆破，最后一次性爆破拆除的方法，爆 破順序如下：

1)爆破最底層剪力墻體的自由縫，

2)由下至上逐層爆破各層底板，在逐層爆破各層底板的同時爆破中間 構筑體，

3)爆破頂板及橫梁，

4)用常規方法爆破地表構筑物，

5)一次性爆破地表下鋼筋混凝土構筑物四周剪力墻體。

所述的爆破最底層剪力墻體的自由縫、由下至上逐層爆破各層底板及 中間構筑體、爆破頂板及橫梁，均采取小孔徑淺孔方法爆破，一次性爆破 地表下鋼筋混凝土構筑物四周剪力墻體采取在周圍巖體中穿鑿大孔徑垂直 深孔方法爆破。

所述的由下至上逐層爆破各層底板采取由下至上逐層整體爆破各層底 板的爆破方式，爆破中間構筑體采取整體爆破方式。

爆破頂板和橫梁采取分割爆破方式。

所述的爆破最底層剪力墻體的自由縫采取分割爆破方式。

在進行所述的由下至上逐層爆破各層底板及中間構筑體的同時，將四 周剪力墻體直角處的縱向自由縫一起進行分割爆破。

本發明的露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破拆除方法保證了爆 破環節的高效性及安全性，大幅度縮短拆除爆破的工期，易于實現對構筑 物主體的一次性爆破拆除，減少了爆破對生產組織的影響，爆破后，有利 于采用礦山的大型鏟裝電鏟設備進行高效挖掘，在進行拆除爆破的同時， 兼顧了正常生產爆破，大大降低了拆除爆破的成本。

附圖說明

圖1為露天礦破碎井硐室縱向剖面示意圖。

具體實施方式

下面以爆破拆除破碎井硐室為例，結合附圖進一步說明本發明的具體 實施方式。

如圖1所示，本發明的露天礦山地表下鋼筋混凝土構筑物的爆破方法， 其特征在于：采取構筑物內部結構由下至上逐層爆破，最后一次性爆破拆 除的方法，爆破順序如下：

1)爆破最底層剪力墻體的自由縫，

2)由下至上逐層爆破各層底板，在逐層爆破各層底板的同時爆破中間 構筑體，

3)爆破頂板及橫梁，

4)用常規方法爆破地表構筑物，

5)一次性爆破地表下鋼筋混凝土構筑物四周剪力墻體。

所述的爆破最底層剪力墻體的自由縫、由下至上逐層爆破各層底板及 中間構筑體、爆破頂板及橫梁，均采取小孔徑淺孔方法爆破，一次性爆破 地表下鋼筋混凝土構筑物四周剪力墻體采取在周圍巖體中穿鑿大孔徑垂直 深孔方法爆破。

所述的由下至上逐層爆破各層底板采取由下至上逐層整體爆破各層底 板的爆破方式，爆破中間構筑體采取整體爆破方式。

爆破頂板和橫梁采取分割爆破方式。

所述的爆破最底層剪力墻體的自由縫采取分割爆破方式。