[發明專利]氧化鋁生產蒸汽再利用工藝及其系統

有效

• 申請號: 200810013000.X
• 申請日: 2008-08-28
• 公開（公告）號: CN101659436A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 王亮;馬書杰
• 申請（專利權）人: 中鋁國際技術發展有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

1.一種氧化鋁生產蒸汽再利用工藝，其特征在于包括下述步驟：水混合槽(1)中的低溫水由高壓水泵(2)加壓形成高壓水流，高壓水流經第一真空噴射管(3)時由于管徑突然縮小而在第一真空噴射管(3)周圍區域形成負壓，在負壓作用下稀釋槽(5)中蒸汽由蒸汽導管進入第一真空噴射管(3)中，并與高壓水混合、換熱使低溫水溫度升高，換熱后的高壓水由管路輸送進入水混合槽(1)，高壓水管末端插入水混合槽內并安裝有第二真空噴射管(7)，當高壓水經第二真空噴射管(7)時產生的負壓作用將水混合槽(1)中的水吸入高壓水管內，并在水混合槽(1)中循環，完成高溫水與低溫水的混合、換熱過程，得到混合后的熱水。

2.根據權利要求1所述的氧化鋁生產蒸汽再利用工藝，其特征在于所述的混合后的熱水由水泵(6)輸送去氧化鋁生產流程使用。

3.根據權利要求1所述的氧化鋁生產蒸汽再利用工藝，其特征在于所述的水混合槽(1)中的低溫水由冷水進水管道(13)補充。

4.根據權利要求1所述的氧化鋁生產蒸汽再利用工藝，其特征在于所述的水混合槽(1)為1-5臺，使用兩臺以上時則各水混合槽交替使用。

5.氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于結構如下：水混合槽(1)通過高壓進水管道(10)與高壓水泵(2)連接，高壓水泵(2)經過管路與第一真空噴射管(3)連接，第一真空噴射管(3)的管徑小于與其連接的管路的管徑，第一真空噴射管(3)的入口端經過蒸汽導管(4)與稀釋槽(5)連接，第一真空噴射管(3)的出口端經過高壓出水管路(8)與水混合槽(1)連接，高壓出水管路(8)的末端插入水混合槽(1)內，水混合槽(1)的混合水出口與熱水出水管道(12)連接。

6.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的水混合槽(1)為1-5臺。

7.根據權利要求5或6所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的混合槽(1)與冷水進水管道(13)連接。

8.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的真空噴射管(3)安裝在蒸汽導管(4)內。

9.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的高壓出水管路(8)的末端連接有第二真空噴射管(7)。

10.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的水混合槽(1)的輸出水管路與水泵(6)連接。

11.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的高壓出水管路(8)上設有閥門(9)。

12.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的高壓進水管道(10)上設有閥門(11)。

13.根據權利要求5所述的氧化鋁生產蒸汽再利用系統，其特征在于所述的熱水出水管道(12)上設有閥門。