[發明專利]鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝及其系統

無效

• 申請號: 200810012998.1
• 申請日: 2008-08-28
• 公開（公告）號: CN101658820A
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 李志國;唐時健
• 申請（專利權）人: 中鋁國際技術發展有限公司
• 主分類號: B03D1/08
• 分類號: B03D1/08;B03D1/10;B01D25/12;B65G15/00;C01F7/02
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 張立新

技術領域

本發明涉及一種鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝及其系統，特別是涉及一種大、中型選礦廠生產過程中的鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝及其系統，屬于選礦生產工藝。

背景技術

目前由于我國氧化鋁產量飛速增長，鋁土礦資源有限，各個氧化鋁廠之間的礦石爭奪戰愈演愈烈，高品位鋁礦石越來越少，各氧化鋁廠的供礦品位也越來越低，現在最低供礦品位已到鋁硅比4-5，如果用現有的拜耳法或燒結法生產，能耗和生產成本非常高，因此利用選礦技術提高鋁土礦的鋁硅比，從而降低氧化鋁的生產成本，已經成為本領域技術人員急需解決的技術問題。

發明內容

為解決上述技術問題本發明提供了一種鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝，目的在于針對現有鋁土礦資源大多為中低品位礦石的特點，降低能耗和生產成本，提高鋁土礦的鋁硅比。

為了達到上述目的本發明是這樣實現的：鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝，它包括下述工藝步驟：將由沉降槽或濃縮機底流來的精礦輸送到精礦緩沖槽中，精礦緩沖槽中的精礦漿送往壓濾機進行過濾，濾餅卸到皮帶輸送機上經皮帶輸送機送到精礦庫內堆存。

在壓濾機中過濾結束后向壓濾機中通入壓縮空氣吹干濾餅。

所述的鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝，它還包括下述步驟：在壓濾機進行過濾的濾液送到循環水泵房經加壓后返回浮選流程。

所述的精礦緩沖槽中的精礦漿由泵送往壓濾機進行過濾。

所述的精礦庫的存儲量為2-10天。

鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存系統，其結構如下沉降槽或濃縮機的出料端與精礦緩沖槽連接，精礦緩沖槽的精礦漿出料端與壓濾機連接，壓濾機的濾餅出料端與皮帶輸送機連接，皮帶輸送機的出料端與精礦庫連接。

所述的壓濾機上設有通入壓縮空氣的入口。

所述的壓濾機的濾液出液端與循環水泵房連接。

所述的精礦緩沖槽經過泵與壓濾機連接。

本發明的優點和效果如下：壓濾機過濾的浮選精礦濾餅水分含量低，通常為≤15％，最低濾餅含水率可以保持≤12％，儲存過程中不會有水析出，壓濾機進行選精礦的壓濾，產能大、濾餅水分少低；而且還具有占地少、投資低且技術可靠等優點，尤其適合于大型選礦廠使用。本發明適合現有中低品位的礦石，它降低了能耗和生產成本，提高了鋁土礦的鋁硅比。

附圖說明

圖1為本發明的工藝流程示意圖。

圖中，1、沉降槽或濃縮機；2、緩沖槽；3、泵；4、壓濾機；5、皮帶輸送機；6、精礦庫；7、循環水泵房。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明，但本發明的保護范圍不受實施例所限。

如圖1所示，本發明鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存工藝，它包括下述步驟：將由沉降槽或濃縮機1底流來的精礦輸送到精礦緩沖槽2中，精礦緩沖槽2中的精礦漿由泵3送往壓濾機4進行過濾，經壓濾機4過濾后的濾液送到循環水泵房7經加壓后返回浮選流程，在壓濾機4中過濾結束后向壓濾機4中通入壓縮空氣吹干濾餅，從而進一步降低濾餅的水分；濾餅卸到皮帶輸送機5上經皮帶輸送機5送到精礦庫6內堆存。精礦庫6的存儲量為2-10天。

為了盡可能快的進料和產能的提高，泵3的揚程和輸送量均要較大。

鋁土礦浮選精礦過濾及輸送堆存系統，其結構如下：沉降槽或濃縮機1的出料端與精礦緩沖槽2連接，精礦緩沖槽2的精礦漿出料端經過泵3與壓濾機4連接，壓濾機4的濾餅出料端與皮帶輸送機5連接，皮帶輸送機5的出料端與精礦庫6連接。壓濾機4上設有通入壓縮空氣的入口。壓濾機4的濾液出液端與循環水泵房7連接。