[發(fā)明專利]一種大型斜齒輪的齒面表面淬火方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810012855.0 | 申請日: | 2008-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN101654733A | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟慶智;吳強(qiáng);關(guān)洪清 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼重型機(jī)械有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C21D9/32 | 分類號: | C21D9/32;C21D1/62 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114003遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 齒輪 表面 淬火 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種斜齒輪齒面的淬火方法,特別是大型斜齒輪的齒面表面淬火方法。
背景技術(shù)
大型斜齒輪是大型減速機(jī)上的重要部件,它的齒面硬度直接影響整臺(tái)減速機(jī)的使用壽 命,進(jìn)而影響一些大型設(shè)備的使用安全。因此大型斜齒輪的表面淬火是大型減速機(jī)制造的 關(guān)鍵技術(shù)之一。
目前國內(nèi)一般都是使用專用的淬火設(shè)備對斜齒輪進(jìn)行表面淬火,而一些大型斜齒輪當(dāng) 其規(guī)格和重量超出專用淬火設(shè)備能力時(shí),便無法實(shí)現(xiàn)對其的表面的淬火。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種使用通用設(shè)備和簡單的工裝來實(shí)現(xiàn)大型斜齒輪的齒面表面 淬火方法,該方法特別適合用于大型斜齒輪的淬火,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能夠滿足淬火的 要求。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種大型斜齒輪的齒面表面淬火方法,該方法采用可移動(dòng)式中頻電源的淬火機(jī)進(jìn)行淬 火,還包括如下步驟:
1)將可移動(dòng)式中頻電源的淬火機(jī)頭固定在垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)上,以實(shí)現(xiàn)齒輪的 軸向移動(dòng);
2)利用天車鉤頭將齒輪用鋼繩吊起,懸掛在適于淬火的適當(dāng)位置;
3)在淬火機(jī)頭上設(shè)置一工裝件,該工裝件的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬火 的齒輪齒形大小相匹配,正好將一個(gè)齒包住,在垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)移動(dòng)時(shí),工裝件與 感應(yīng)器隨垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)同步移動(dòng),在工裝件隨垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)作軸向移動(dòng) 的同時(shí),使齒輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)。
4)淬火時(shí),先將淬火機(jī)頭與齒面對好,間隙合適,然后將做好的工裝件在距感應(yīng)器 適當(dāng)?shù)奈恢茫c機(jī)頭一同固定在垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)上,使其恰好包住一個(gè)齒;根據(jù)淬 火參數(shù)要求,利用變頻調(diào)速控制淬火設(shè)備移動(dòng)速度,實(shí)現(xiàn)對齒面的淬火。
所述的工裝件由套筒、轉(zhuǎn)軸、拔叉組成,套筒前部設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與套筒通過螺絲連 接固定,轉(zhuǎn)軸前部連接有拔叉。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
該方法特別適合用于大型斜齒輪的淬火,使用通用設(shè)備和簡單的工裝來實(shí)現(xiàn)斜齒輪的 齒面表面淬火方法,結(jié)構(gòu)簡單,成本低,能夠滿足淬火的要求。
附圖說明
圖1是一種大型斜齒輪的齒面表面淬火方法所涉及的裝置結(jié)構(gòu)圖。
圖2是工裝件的主視圖。
圖3是工裝件的側(cè)視圖。
圖中:1-水平動(dòng)力滑臺(tái)2-垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)3-可移動(dòng)式中頻電源的淬火機(jī)頭
4-天車鉤頭5-斜齒輪6-工裝件7-套筒8-轉(zhuǎn)軸9-螺絲10-拔叉
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容。
對齒輪齒面進(jìn)行表面淬火,必須采用連續(xù)淬火方式。對直齒輪,淬火設(shè)備只要能有沿 齒面移動(dòng)的功能即可。而對于斜齒輪連續(xù)淬火不僅需要淬火設(shè)備有沿齒面移動(dòng)的功能,而 且還需要齒輪沿軸線做圓周運(yùn)動(dòng),二者的速度必須相互配合,才能實(shí)現(xiàn)對齒面的淬火。
本發(fā)明實(shí)在原有的淬火設(shè)備上增加了裝置,該裝置可實(shí)現(xiàn)斜齒輪沿軸線做圓周運(yùn)動(dòng)。
具體技術(shù)方案如下:
一種大型斜齒輪的齒面表面淬火方法,該方法采用可移動(dòng)式中頻電源的淬火機(jī)進(jìn)行淬 火,具體包括如下步驟:
1)齒輪的軸向移動(dòng)的實(shí)現(xiàn);將可移動(dòng)式中頻電源的淬火機(jī)頭3固定在垂直變頻調(diào)速 動(dòng)力滑臺(tái)2上,靠垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)2的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒輪的軸向移動(dòng);
2)圓周方向旋轉(zhuǎn)的實(shí)現(xiàn):利用天車鉤頭4將齒輪用鋼繩吊起,懸掛在適于淬火的適 當(dāng)位置,利用在外力作用下天車鉤頭4可以自由旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)實(shí)現(xiàn)齒輪圓周方向的旋轉(zhuǎn);
3)在淬火機(jī)頭上設(shè)置一工裝件6,該工裝件6的傾斜角度、旋向、張口大小與所要淬 火的齒輪齒形大小相匹配,正好將一個(gè)齒包住,在垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)移動(dòng)時(shí),工裝件 與感應(yīng)器隨垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)同步移動(dòng),在工裝件隨垂直變頻調(diào)速動(dòng)力滑臺(tái)作軸向移 動(dòng)的同時(shí),使齒輪同時(shí)旋轉(zhuǎn)。見圖2、圖3,工裝件6由套筒7、轉(zhuǎn)軸8、拔叉10組成, 套筒7前部設(shè)有轉(zhuǎn)軸8,轉(zhuǎn)軸8與套筒7通過螺絲9連接固定,轉(zhuǎn)軸8前部連接有拔叉10。 使用時(shí),將拔叉10所要淬火的齒輪配合,自由轉(zhuǎn)動(dòng).
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