[發(fā)明專利]組合式再生膠精、開煉機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810012628.8
• 申請日: 2008-08-02
• 公開（公告）號: CN101637948A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張興和
• 申請（專利權(quán)）人: 張興和
• 主分類號: B29B7/56
• 分類號: B29B7/56
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)再生膠的設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)再生膠的組合式再生膠精、開煉機。

背景技術(shù)

已知的再生膠精煉機主要是由前后設(shè)置且相互配合的一組擠壓輥筒構(gòu)成，精煉過程是通過輥筒對物料進行反復(fù)擠壓實現(xiàn)的，以改善再生膠的強度和伸長率等技術(shù)指標(biāo)，使其達到使用要求。現(xiàn)有的設(shè)備只能完成一次擠壓，要完成反復(fù)擠壓的精煉過程，就必須設(shè)置多臺精煉機，既增加電能消耗，又占據(jù)較大的空間，并且每臺機器都要設(shè)置操作人員。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種工作效率高、節(jié)省電能、設(shè)備占地面積小的組合式再生膠精、開煉機。

本發(fā)明的目的可通過以下措施來實現(xiàn)：一種組合式再生膠精、開煉機，包括輥筒、機架和驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于至少設(shè)有一個共用輥筒，共用輥筒同時與兩個相鄰的輥筒配合，分別形成擠壓對輥。

由電機、減速器構(gòu)成的驅(qū)動機構(gòu)設(shè)置在機架一側(cè)，其減速器的輸出軸上設(shè)有齒輪，該齒輪與設(shè)在一主動輥筒上的齒輪相嚙合，主動輥筒另一端的傳動齒輪與從動輥筒上的齒輪相嚙合。

所述的輥筒，其輥筒軸的兩端分別設(shè)置在位于機架上的軸承座上。

本發(fā)明提供的精、開煉機，采用一個共用輥筒同時與兩個輥筒相配合的結(jié)構(gòu)，即每三個輥筒便能形成兩組擠壓對輥，不但實現(xiàn)了一臺設(shè)備可以多次擠壓精煉材料，且節(jié)省輥筒數(shù)量，同時通過齒輪傳動，使得該設(shè)備只需配置一臺電機和減速器便能完成多個輥筒的傳動，與同時使用多臺精煉機相比，設(shè)備占地面積小，傳動機構(gòu)配置少，造價低，耗能低。

本發(fā)明的特點是：一臺機器可以一次完成對再生膠多次擠壓的精煉過程，工作效率高，節(jié)省電能和操作人員，結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，造價低，便于操作管理，既可以作為精煉機，又可作為開煉機使用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明輥筒分布示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明：

如圖1所示，組合式再生膠精、開煉機的底座1上設(shè)置有機架2和驅(qū)動機構(gòu)3，驅(qū)動機構(gòu)是由電機和減速器連接構(gòu)成，電機采用變頻器控制，以便調(diào)節(jié)整機的轉(zhuǎn)速。本實施例采用5個輥筒4、5、6、7、8組合，見圖2，其中3個輥筒5、6、7為共用輥筒，即同時與兩個相鄰的滾筒相配合形成擠壓對輥，5個輥筒共形成4組擠壓對輥。輥筒軸17的兩端分別設(shè)置在軸承座22上，軸承座位于機架的左右架上。位于機架一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，其減速器的輸出軸上設(shè)有齒輪10，該齒輪與設(shè)在一主動輥筒上的齒輪11相嚙合，主動輥筒另一端的傳動齒輪12與設(shè)置在從動輥筒上的齒輪13、14相嚙合，齒輪13、14分別與齒輪15、16相嚙合，通過相互嚙合的齒輪形成由一個主動輥筒帶動四個從動輥筒同時轉(zhuǎn)動的傳動機構(gòu)。輥筒軸為空心軸，其一端連接有旋轉(zhuǎn)接頭18，用于連接冷卻水管道，以降低輥筒溫度。每組對輥的兩端設(shè)有擋膠器19，擋膠器用于防止原材料外漏。在對輥的出膠側(cè)設(shè)置有刮膠器20，保證再生膠順利進入下一組對輥內(nèi)，以便再次擠壓、拉伸和剪切。機架上還設(shè)有調(diào)整對輥間距的調(diào)距裝置，未在圖中示出。齒輪的外部設(shè)有密封罩21，電機、減速器的外部有密封罩9。