[發明專利]聚醚消泡劑

無效

• 申請號: 200810012581.5
• 申請日: 2008-08-01
• 公開（公告）號: CN101638868A
• 公開（公告）日: 2010-02-03
• 發明（設計）人: 尹玉娟
• 申請（專利權）人: 尹玉娟
• 主分類號: D21H21/12
• 分類號: D21H21/12
• 代理公司: 遼寧沈陽國興專利代理有限公司
• 代理人: 劉文生

技術領域

本發明涉及一種消泡劑，尤其涉及一種聚醚消泡劑，適用于制漿、抄紙和涂布等造紙工序。

背景技術

消泡劑在造紙工業中的用量不大，但其作用卻不容忽視。在整個制漿造紙工業過程中，從蒸煮放料后的一系列操作，如洗滌、篩選、漂白、濃縮、供漿系統、表面施膠、涂布、黑液回收等，均不同程度地受到泡沫的影響，干擾正常生產，使紙張質量下降，嚴重時將使生產無法進行下去。泡沫的消除方法主要有化學法、物理法和機械法。化學消泡法就是在生產過程中加入化學物質(消泡劑)消除泡沫；物理消泡法利用靜置、加溫或減壓來消除泡沫；機械消泡法就是采用機械力使泡沫破裂。物理法和機械法操作簡單，但被動，只治標而不治本，且效果不理想。目前使用最廣泛使用的是化學消泡法，即使用消泡劑控制造紙過程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫。

在制漿工序中，由于制漿原料中含有脂肪酸、樹脂酸等天然物質，與加入的燒堿、硫化堿等化學藥品發生反應生成脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡物質，再加上纖維素等高分子物質的穩泡作用，在漿料的流送和混合時將大量空氣帶入漿料體系就形成了大量穩定的泡沫，給后續工序如洗滌、輸送、漂白等帶來很大的困難，造成浮漿和使紙漿質量降低。有的工廠采用“清水壓泡”，這種方法對去除泡沫有一定的效果，但除泡效果并不理想。制漿工序洗滌下來的黑液也含有高濃度的脂肪酸皂、樹脂酸皂等起泡和穩泡物質，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進行消泡處理。

在抄紙工序的料漿中也含有與制漿工序料漿中相似的起泡和穩泡物質，在操作中也會混入空氣而產生泡沫，泡沫的存在對紙張有很大影響，使施膠度差、橫幅定量均一性差、紙面出現斑點、透光點和小孔洞等，甚至引起斷紙。另外，抄紙白水中如果產生大量泡沫，也應加消泡劑排除，以提高紙漿的回收率。

發明內容

本發明針對上述現有技術中存在的問題，經優化配方設計，精心制造，提供了一種聚醚消泡劑，解決了現有技術中消泡劑的消泡和抑泡效果較差的問題，而且成本低，使用范圍廣泛。

本發明的技術方案如下：

它是由下述成分按重量比配制而成，聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷脂∶氫氧化鎂＝80-160∶60-120∶20-50∶30-65∶40-70。

本發明原料的優選重量比為，聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷脂∶氫氧化鎂＝100∶95∶40∶45∶55。

本發明的優點和有益效果如下：

本發明具有優良的消泡能力和抑泡能力，有較強的乳化、分散和滲透能力，能在水體系中自乳化，穩定性好，具有持久的消泡效果，無毒，價格便宜，對涂料的粘結性、分散性和印刷適應性無任何副作用，能提高紙張的光澤度、拉毛速度和潤滑性能。

具體實施方式

實施例1

本發明是由下述成份按重量比配置而成：

聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷脂∶氫氧化鎂＝100∶95∶40∶45∶55。

實施例2

它是由下述成份按重量比配置而成，聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷?脂∶氫氧化鎂＝80∶60∶20∶30∶40。

實施例3

它是由下述成份按重量比配置而成，聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷脂∶氫氧化鎂＝160∶120∶50∶65∶70。

實施例4

它是由下述成份按重量比配置而成，聚乙二醇醚∶環氧乙烷∶丁醇∶卵磷脂∶氫氧化鎂＝80∶120∶50∶30∶40。