[發明專利]溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器

無效

• 申請號: 200810012493.5
• 申請日: 2008-07-28
• 公開（公告）號: CN101334216A
• 公開（公告）日: 2008-12-31
• 發明（設計）人: 梁啟國;趙福臣;王鳳君;楊開遠;劉穎;韓超;張明霞
• 申請（專利權）人: 大慶石油化工機械廠
• 主分類號: F24H9/18
• 分類號: F24H9/18;F23D14/22;F24H1/00
• 代理公司: 大慶市遠東專利商標事務所
• 代理人: 馬洪發

技術領域

本發明屬于燃燒器，特別是涉及到一種溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器。?

背景技術

我國油田中的原油加(熱)水輸送是原油生產中不可缺少的工藝環節。目前保證這一環節實現的主要技術手段是使用以天然氣為燃料、采用穩態燃燒方式的常規加熱(爐)設備，如水套式加熱爐等。加熱爐設備的關鍵部件是燃燒器，對現有脈動燃燒器進行溫度場測試，發現脈動燃燒器燃燒時溫度場梯度極大，表面溫度分布極其不均，尤其是尾管與燃燒室連接處溫度極高，與燃燒室平均溫度相差超過300度，加之含油介質結垢導致熱量不能及時傳出，最終導致脈動燃燒器尾管失效，進而脈動燃燒加熱爐不能正常工作，影響生產正常運行。?

發明內容

本發明旨在于克服現有技術的不足，提供了一種溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器。?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器由燃氣入口管、空氣入口管、燃燒室、釋熱室和爐管構成，燃燒室筒狀的一端相間排列連接的至少一組燃氣入口管和空氣入口管、燃燒室的另一端與釋熱室連接，釋熱室的出口的圓弧形封頭上呈放射狀連接若干支爐管。?

作為本發明的進一步改進，有若干支相間排列的燃氣入口管和空氣入口管徑向連接于燃燒室一端的圓筒壁上。?

作為本發明的進一步改進，與燃燒室相連接的釋熱室的圓筒直徑大于燃燒?室圓筒的直徑，在釋熱室中徑向設置了至少一塊撓流板。?

作為本發明的進一步改進，在各撓流板上設同形或異形孔道。?

作為本發明的進一步改進，封頭與爐管的接口為曲線過渡連結。?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器在脈動燃燒器內部根據需要設有撓流板，撓流板主要作用有熱能重新分配和二次高效燃燒作用；在燃燒室尾部設有釋熱室，釋熱室采用不同直徑的翻邊尾管和不同形式的封頭連接而成，主要作用有增大換熱面積和光順流道、流場比較均勻、煙氣通過時間短的作用。?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器具有燃燒效率高、燃燒強度高、換熱性能高、排放的的煙氣中污染物含量低，使用壽命長，提高了工作效率。?

附圖說明

圖1是本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器的結構示意圖。?

圖2是本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器的右視圖。?

具體實施方式

實施例1?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器由燃氣入口管1、空氣入口管2、燃燒室3、釋熱室4和爐管5構成，燃燒室3筒狀的一端相間排列連接的至少一組燃氣入口管1和空氣入口管2、燃燒室3的另一端與釋熱室4連接，釋熱室4的出口的圓弧形封頭6上呈放射狀連接若干支爐管5。?

實施例2?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器由燃氣入口管1、空氣入口管2、燃燒室3、釋熱室4和爐管5構成，燃燒室3筒狀的一端相間排列連接了五組燃氣入口管1和空氣入口管2、燃燒室3的另一端與釋熱室4連接，釋熱室4的圓筒直徑大于燃燒室3圓筒的直徑。在釋熱室4的出口的圓弧形封頭6上呈放射?狀連接若干支爐管5。?

實施例3?

本發明的溫場可調式高效燃氣脈動燃燒器由燃氣入口管1、空氣入口管2、燃燒室3、釋熱室4和爐管5構成，燃燒室3筒狀的一端相間排列連接了三組燃氣入口管1和空氣入口管2、燃燒室3的另一端與釋熱室4連接，釋熱室4的圓筒直徑大于燃燒室3圓筒的直徑。在釋熱室4的出口的圓弧形封頭6上呈放射狀連接七支爐管5，封頭6與爐管5的接口8為曲線過渡連結。在釋熱室4中徑向設置了兩塊異形撓流板7。通過在傳統脈動燃燒器內安裝撓流板和釋熱器能夠實現對整個脈動燃燒器溫度分布進行調節控制，顯著降低爐管與燃燒室連接處溫度，解決局部失效問題，從而極大提高脈動燃燒器的使用壽命。?