[發明專利]共用保護進料手套箱的真空燒結集群系統

無效

• 申請號: 200810012386.2
• 申請日: 2008-07-18
• 公開（公告）號: CN101323018A
• 公開（公告）日: 2008-12-17
• 發明（設計）人: 楊建川;石巖;曲紹芬;張曉東;趙建業;黨艷敏
• 申請（專利權）人: 沈陽恒進真空科技有限公司
• 主分類號: B22F3/10
• 分類號: B22F3/10
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司
• 代理人: 崔紅梅

技術領域

本發明涉及冶金加工中厭氧材料燒結設備，一套帶保護裝料裝置的真空燒結設備。

背景技術

目前應用于釹鐵硼等厭氧材料的燒結加工設備的技術現狀是：裝料保護室和燒結室是一對一配置，設備配置成本高，需要用戶投入大，并且裝料裝置的待命閑置時間大于單位作業時間，占地面積大，使生產成本核算高。另外，手套箱位置不固定，因此工藝操作位置也不斷變化。對各操作位置把握的熟練程度是波動影響工藝操作的穩定性的因素。

發明內容

本發明的目的是提供一種共用保護進料手套箱的真空燒結集群系統，該集群中一臺可移動保護進料手套箱可為多個燒結室裝料，實現自動定位對接。

本發明共用保護進料手套箱的真空燒結集群系統，包括多個燒結室、一臺保護裝料手套箱、自控系統，其特征在于燒結室門與保護裝料手套箱門均采用插板閥式結構，插板閥式燒結室門和手套箱門連接處形成保護空間，保護裝料手套箱安置在有推進機構的車底盤上，兩臺保護裝料手套箱反向安裝在一對軌道上，多個燃燒室分布在軌道外側，形成燒結集群；自控系統控制、調配可移動保護裝料手套箱作業，動態組合實現多個燒結室共用一臺可移動保護裝料手套箱。

本發明的可移動保護裝料手套箱改變了現有技術中手套箱與燒結爐一一對應設置的格局，從基礎設施上可減少手套箱設置達80％，顯著地節約投資、節省場地，并且在本自控系統的控制調配下，極大地降低生產作業成本、提高了保護裝料手套箱的利用率，構成了低成本、高效率的燒結設備集群。系統中手套箱接受自控程序指令進行工藝操作，動作規范、熟練，既提高工藝操作的穩定性，還方便了物料的存放、轉移、管理，更有利于工藝穩定及作業現場的管理。

附圖說明

圖1是真空燒結設備集群系統設置示意圖；

圖2是插板閥式燒結室門、手套箱門結合狀態的結構示意圖；

圖3是移動車結構示意圖；

圖4是手套箱與燒結室對接過程示意圖；

圖5是本發明集群系統的自控程序框圖；

具體實施方式

本發明的共用保護進料手套箱的真空燒結集群系統，包括多個燒結室、一臺保護裝料手套箱、自控系統，其特征在于燒結室門2與保護裝料手套箱門3均采用插板閥式結構，插板閥式燒結室門2和手套箱門3連接處形成保護空間，保護裝料手套箱4安置在有推進機構的車架7上，車在兩條在軌道5上，燒結室1安置在軌道5一側。圖1所示為優化組合：兩臺保護裝料手套箱1反向地安裝在一對軌道5上，將更多個燒結室1分布在軌道5外側，形成燒結集群；自控系統控制、調配可移動保護裝料手套箱4作業，如圖5所示，動態組合實現多個燒結室共用一臺可移動保護裝料手套箱；兩臺保護裝料手套箱同時在一對軌道上作業。

可移動保護裝料手套箱，見圖2：其特征在于燒結室門2的插板閥2b和手套箱門3的插板閥3b分別安裝在各自門箱體2a、3a內，并在其上部安置燒結室門氣缸2c、手套箱門氣缸3c；手套箱4和燒結室1的對接口底部均設光電感應開關8，燒結室1側設充氣管路9。

保護裝料手套箱4通過托輪10安置在有推進機構6的車架7上，見圖3：車架7下安置有長轉軸12、液壓馬達11和一對車輪13，液壓馬達11與長轉軸12之間用鏈輪鏈條傳動。保護裝料手套箱4沿軌道5的移動行走采用交流伺服及液壓系統，手套箱4橫向推進機構6采用液壓缸。

上述可動作的各功能部件均配置電磁器件，以接收并執行自控系統管理指令。

自控系統按燒結作業工藝設置控制程序，見圖5：在自控工作機上設定手套箱4兩個方向的平移和推進兩個動作。手套箱4沿軌道5移動到指定位置時，光電感應開關8感知后發出信號給控制系統，手套箱4停止移動。手套箱4進退過程位置控制與平移類似，只是用機械式行程開關取代光電感應開關。手套箱與各個燒結室對接、裝料等各種動作均又控制系統控制，通過控制系統的控制、調度、協調構成一整套設備。

作業時，在自控系統的指令調動下，移動車帶著手套箱4沿軌道5前進到指令選擇編號的燒結室前面，對接過程見圖4：手套箱4的伺服系統推進機構6橫向推動手套箱4對準燒結室門2，手套箱4橫向移動停止，進行對接，各自插板閥2b、3b自動開啟，手套箱4和燒結室1的活動門箱體2a、3a均打開并上提，充氣管路9將惰性氣體充斥結合部位空間，開始送料作業；送料結束，燒結室插板閥2自動關閉，燒結爐工作程序自動開始。手套箱4退回到初始位置，重新為另一燒結爐裝料。