[發明專利]用于爐外精煉脫硫、去除細小夾雜物的包芯線及其制法無效
| 申請號: | 200810012380.5 | 申請日: | 2008-07-17 |
| 公開(公告)號: | CN101319266A | 公開(公告)日: | 2008-12-10 |
| 發明(設計)人: | 唐復平;王曉峰;劉萬山;孟勁松;任子平;李德剛;陳本文;王仁貴;張軍;王文仲;李鎮;張曉軍;孫群;栗紅 | 申請(專利權)人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21C7/064 | 分類號: | C21C7/064;C21C7/04 |
| 代理公司: | 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 | 代理人: | 李叢 |
| 地址: | 114003*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 精煉 脫硫 去除 細小 夾雜 包芯線 及其 制法 | ||
1、用于爐外精煉脫硫、去除細小夾雜物的包芯線,其特征在于包芯線的線芯由如下原料按重量百分比經制備而成:
低熔點預熔渣粉劑??????????????????????????1~70%
碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸鈣與碳酸鎂的混合物????1~60%
氧化鈣、氧化鎂或氧化鈣與氧化鎂的混合物????10~98%
氟化鈣????????????????????????????????????0~40%
粘結劑????????????????????????????????????0~20%。
2、根據權利要求1所述的包芯線,其特征在于所述包芯線的線芯由如下原料按重量百分比經制備而成:
低熔點預熔渣粉劑??????????????????????????5~65%
碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸鈣與碳酸鎂的混合物????2~55%
氧化鈣、氧化鎂或氧化鈣與氧化鎂的混合物????15~85%
氟化鈣????????????????????????????????????2~35%
粘結劑????????????????????????????????????0~20%。
3、根據權利要求1所述的包芯線,其特征在于所述包芯線的線芯由如下原料按重量百分比經制備而成:
低熔點預熔渣粉劑??????????????????????????10~35%
碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸鈣與碳酸鎂的混合物????10~45%
氧化鈣、氧化鎂或氧化鈣與氧化鎂的混合物????30~70%
氟化鈣????????????????????????????????????5~30%
粘結劑????????????????????????????????????5~15%。
4、根據權利要求1、2或3所述的包芯線,其特征在于所述的粘結劑為粘土、普通水泥、膨潤土、水玻璃中任意一種或兩種以上的混合物。
5、根據權利要求1、2或3所述的包芯線,其特征是所述原料的粒度在1nm~3.5mm,其中氧化鈣、氧化鎂的活度≥200ml。
6、根據權利要求1、2或3所述的包芯線,其特征在于所述的低熔點預熔渣粉劑由如下原料按重量百分比經制備而成:
CaO?10%~70%,Al2O3?15%~50%,SiO2?0~10%,MgO?0~10%,CaF2?0~30%,其熔點在1100℃~1550℃。
7、制備權利要求1所述包芯線的工藝方法,其特征在于包括以下步驟:
a、投料、混料
按配方配比取其粒度為1nm~3.5mm的低熔點預熔渣;氟化鈣;碳酸鈣、碳酸鎂或碳酸鈣與碳酸鎂的混合物;氧化鈣、氧化鎂或氧化鈣與氧化鎂的混合物和粘合劑入混料設備中進行混料,混料時間1h~8h;
b、烘干處理
在80℃~200℃烘干設備中進行烘干,時間為2h~24h,即為包芯線的線芯粉料。
c、制包芯線
經烘干處理后的上述線芯粉料以2~5mm的低碳鋼帶為外皮,采用單層鋼搭接式在制線機上制包芯線,包線速度為8~30m/min,線芯粉料含量在100~240g/m。
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