[發明專利]一種均質易切削鋼及其生產方法

無效

• 申請號: 200810012220.0
• 申請日: 2008-07-08
• 公開（公告）號: CN101307416A
• 公開（公告）日: 2008-11-19
• 發明（設計）人: 高峰;張洪良;董國瑛;蘭寶玉
• 申請（專利權）人: 遼寧凱瑞特鋼有限公司
• 主分類號: C22C38/60
• 分類號: C22C38/60;C22C33/04;C22B9/18
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1.一種均質易切削鋼的生產方法，所述均質易切削鋼含有如下組份(重量百分含量)：C≤0.12％，Si≤0.07％，Mn0.803～1.31％，P≤0.07％，S0.23～0.37％，Al≤0.001％，余量為Fe和殘余元素，其特征是：包括以下步驟：

(1)利用電爐化鋼，吹氧去碳、脫磷，使氧含量達500-1000PPm，控制出鋼溫度1630-1650℃；

(2)精煉包中微合金化，根據產品中對S含量的要求，先加FeS，再根據鋼液中S的含量按Mn/S之比為3.47-3.54范圍而加Fe-Mn；

(3)氬氣攪拌進行還原，進一步使鋼中各元素更加均勻化；

(4)采用火磚塊造渣，火磚塊含Al₂O₃?40％、SiO₂?60％，穩定鋼中S不波動；

(5)采用電石脫氧，不用Al及Al的化合物脫氧，進一步穩定Mn/S之比；

(6)Mn/S之比控制在3.47-3.54之間，確保硫化物夾雜大部分生成MnS，而少量的FeS也能溶解在MnS基體之中，形成(Mn·Fe)S共晶結構；

(7)在氬氣保護下澆鑄鋼錠，采用5時小錠型1600℃低溫澆鑄，使鋼液快速凝固；

(8)用前步制得的鑄錠做電渣重熔母電極，用200方結晶器進行電渣重熔；

(9)控制軋制，采用1050-1100℃低溫加熱，將開軋溫度控制在1000-1050℃，控制終軋溫度≤820℃，將電渣重熔后的電渣錠直接軋制成成品均質易切削鋼。

2.根據權利要求1所述的均質易切削鋼的生產方法，其特征是：在步驟(8)所述電渣重熔過程中，電渣渣系采用多元渣系，其組分及重量百分比為：CaF₂∶Al₂O₃∶Mn∶MgO∶SiO₂∶S＝41％∶32％∶4.5％∶5.7％∶16％∶0.8％。

3.根據權利要求2所述的均質易切削鋼的生產方法，其特征是：所述多元渣系中Mn為金屬錳，S為硫磺。

4.根據權利要求1、2、3任一項所述的均質易切削鋼，其特征是：所述電渣重熔過程中，電渣重為電渣重熔母電極重量的4.5％。

5.根據權利要求1所述的均質易切削鋼的生產方法，其特征是：電渣重熔的電流4500A～5500A，電壓45V～55V。