[發明專利]預應力方樁的加工方法

有效

• 申請號: 200810012120.8
• 申請日: 2008-07-02
• 公開（公告）號: CN101302758A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 徐世大
• 申請（專利權）人: 大連大金馬基礎建設有限公司
• 主分類號: E02D5/30
• 分類號: E02D5/30;E02D5/72
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司
• 代理人: 于忠晶;龍鋒

一、技術領域：

本發明涉及建筑施工領域，特別是方樁生產方法。

二、背景技術：

在樁基基礎設計中，普通鋼筋混凝土樁無法承愛4-5N/mm²拉應力，在一般條件下，樁在受錘擊入土過程中，難免出裂縫，對于細長的樁，在集垛、運輸吊裝、豎立過程中也會出現裂縫，樁處在地下時，裂縫滲水和有害物質的侵蝕，勢必影響它的耐久性，因此在普通鋼筋混凝土樁中，雖然配置大量的鋼筋仍然難以解決樁身裂縫問題，不能確保樁的使用壽命。預應力混凝土樁可以有效提高樁的抗裂性能，采用預先設置好鋼筋籠，而鋼筋籠需要50-100根箍筋按一定間距箍緊主筋，然后再合模進行澆注、養護而成，上述預應力混凝土樁的生產工藝復雜，鋼筋籠的制作費時費力，增加了預應力混凝土樁的生產成本。

三、發明內容：

本發明的目的是克服上述不足問題，提供一種預應力方樁的加工方法，省時省力，成本低，生產的樁性能優良，使用壽命長。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：預應力方樁的加工方法，第一步穿筋：首先在預應力張拉臺上擺放四角、八角螺旋箍筋和預制樁尖，然后按照孔位在八角螺旋箍筋內穿八角形主筋，然后在四角螺旋箍筋內四角處穿四角主筋，兩端用錨具鎖緊；

第二步張拉：在張拉臺上對主筋進行分階段張拉，首先張拉到張拉力(初始應力量伸長值)10％，將八角螺旋箍筋拔開一定螺距固定，然后再拔開四角螺旋箍筋一定螺距固定，然后再張拉其他主筋到張拉力(初始應力量伸長值)的105％，進行錨固；

第三步澆注：張拉檢驗合格后，合模進行混凝土澆注，當混凝土強度達到要求后進行張放，切斷多余主筋；

第四步精整：張放完成后，將樁頭預應力筋在構件內切斷，樁尖預應力筋切斷后用混凝土將筋孔抹好。

所述樁為空心樁時，第三步澆注：合模包括外模和內模。

所述第二步張拉：首先張拉內八角主筋中與外四角主筋重合邊的對邊主筋到張拉力(初始應力量伸長值)的10％，進行八角螺旋箍筋的拔開固定，然后再張拉其余兩個與外四角主筋重合邊的對邊主筋到張拉力(初始應力量伸長值)的10％，再進行四角螺旋箍筋的撥開固定，然后再張拉到張拉力(初始應力量伸長值)的105％，錨固；其他主筋先張拉到張拉力(初始應力量伸長值)的10％，再張拉到張拉力(初始應力量伸長值)的105％錨固。

所述主筋為螺旋肋鋼筋。

所述張拉力為鋼筋標準強度的70％。

所述主筋從張拉力10％張拉到張拉力的105％時采用壓力控制和伸長量控制雙控張拉。

本發明與同類加工方法相比，無須預先預制鋼筋籠，直接在張拉臺上進行穿筋，而且內層八角形主筋外的八角形箍筋和外層四連形主筋外的四角形箍筋均為一根環狀螺旋箍筋，安裝時方便，而且箍筋無斷頭，無須焊接，極大省時省力，張拉時分階段張拉，然后固定內外層箍筋，穩固、安全。可以預制各種不同規格的實心樁或空心樁，減輕自重，節省鋼材，可以生產30米以內各種規格的整根樁，整體無需接樁，同時更大的提高了樁身豎向承載力及結構受拉承載力，在集垛、運輸吊裝、豎立過程中樁身撓度變形，不會產生裂縫，卸荷后即可恢復原形，最大程度的提高了樁身的抗裂度及極限彎矩，使用壽命長達50-100年。

四、附圖說明：

圖1為本發明方法生產的方樁結構示意圖。

圖2為本發明方法生產的實心樁斷面圖。

圖3為本發明方法生產的空心樁斷面圖。

五、具體實施方式：

下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細說明，但不限于具體實施例。

實施例1

按下述方法加工生產如圖1、2所示的預應力混凝土實心樁：

第一步穿筋：首先在預應力張拉臺上擺放四角、八角螺旋箍筋和預制樁尖，然后按照端頭模板孔位在八角螺旋箍筋內穿八角形主筋，即2、4、15、13、7、11、10、6號孔內穿主筋形成內八角形主筋，然后在四角螺旋箍筋內四角處穿四角主筋，即1、5、16、12號孔內穿主筋形成外四邊形主筋，兩端用錨具鎖緊；