[發(fā)明專利]實木復合強化板的制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810011914.2
• 申請日: 2008-06-19
• 公開（公告）號: CN101607403A
• 公開（公告）日: 2009-12-23
• 發(fā)明（設計）人: 趙維東
• 申請（專利權）人: 趙維東
• 主分類號: B27D1/08
• 分類號: B27D1/08;B27D1/06;B32B21/04
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本發(fā)明涉及一種實木復合強化板的制備方法。

背景技術

目前，國內(nèi)建筑裝飾材料多采用進口的復合高密度強化板，這種材料是采用在高密度板上粘貼紙面，經(jīng)過三聚氰胺浸積，再通過熱復合三氧化二鋁制成。這種產(chǎn)品存在：在高密度板上粘貼的紙面不真實、耐磨性較差、工藝復雜、生產(chǎn)成本較高的問題。國內(nèi)生產(chǎn)的高密度復合板種類較多，一種是在高密度板的兩面均膠合木質單板，在木質單板的表面涂復防潮漆膜；還有一種復合板，是采用高密度板、中密度板用硬木質板為鋪面，木質層通過高級不飽和樹脂漆進行雙面封閉，在木質層的下面粘有泡沫或海綿，其生產(chǎn)工藝都比較復雜。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了上述存在的缺陷，目的是為解決高密度紙貼面復合地板存在的表面不真實、不自然、耐磨性較差、工藝復雜、生產(chǎn)成本較高的問題，提供一種實木復合強化板的制備方法。

本發(fā)明實木復合強化板的制備方法內(nèi)容簡述：

本發(fā)明實木復合強化板的制備方法，其特征在于：實木復合強化板是按下列步驟完成的：

(1)、薄木板的制作：硬質木材切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成薄木板；

(2)、貼面：采用涂膠機在密度板上涂上底膠，將薄木板粘貼在密度板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板；

(3)、覆蓋耐磨層：在基板上覆蓋三氧化二鋁膜耐磨層，溫度在200℃以上用壓力壓和，時間為1分鐘進行熱壓處理加工，制成實木復合強化板。

本發(fā)明實木復合強化板，具有超耐磨性、漆膜平滑附著力強、透明度高、耐酸堿、阻燃防潮堅固、不易開裂、不易暴化、成本低廉的特點。

具體實施方式

本發(fā)明實木復合強化板是這樣實現(xiàn)的，下面做具體說明。本發(fā)明實木復合強化板是按下列步驟完成的：薄木板的制作：硬質木材切成規(guī)格材，用溫度在50℃以上的熱水浸泡后，用耐水的高強度粘膠劑粘合，再通過冷壓機及加壓器固壓成型，刨切成薄木板；再進行貼面：采用涂膠機在密度板上涂上底膠，將薄木板粘貼在密度板上，進入熱壓機壓合、砂光機打磨制成基板；覆蓋耐磨層：在基板上覆蓋三氧化二鋁膜耐磨層，溫度在200℃以上用壓力壓和，時間為1分鐘進行熱壓處理加工，制成實木復合強化板。