[發明專利]基于自蔓延的MgO基脫硫劑及其制備方法

有效

• 申請號: 200810011869.0
• 申請日: 2008-06-16
• 公開（公告）號: CN101302577A
• 公開（公告）日: 2008-11-12
• 發明（設計）人: 張廷安;赫冀成;豆志河;劉燕;任曉冬;蔣孝麗;趙秋月;牛麗萍
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C21C7/064
• 分類號: C21C7/064
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司
• 代理人: 梁焱

1.一種基于自蔓延的MgO基脫硫劑，其特征在于：MgO基脫硫劑是由MgO、碳質還原劑、自蔓延發熱劑、反應促進劑、酸堿度調節劑和粘結劑組成的球形或其它形狀的顆粒，其中碳質還原劑為石墨或木炭，自蔓延發熱劑為鋁粉與氧化亞鐵粉末或三氧化二鐵粉末的混合物；反應促進劑為SiO₂；酸堿度調節劑為石灰、石灰石、白云石或硅石；粘結劑為瀝青、焦油或樹脂；其中自蔓延發熱劑由鋁粉與氧化亞鐵粉末或三氧化二鐵粉末按化學反應理論需要量混合組成，配制根據的化學反應方程式為：2Al+3FeO＝Al₂O₃+3Fe或2Al+Fe₂O₃＝2Fe+Al₂O；各物料所占比例為：MgO占混合物料總質量的45～72％；碳質還原劑占混合物料總質量的14～18％；自蔓延發熱劑占混合物料總質量的8～16％；反應促進劑占混合物料總質量的1～4％；酸堿度調節劑占混合物料總質量的1～10％；粘結劑占混合物料總質量的4～8％。

2.權利要求1所述的一種基于自蔓延的MgO基脫硫劑的制備方法，其特征在于：將MgO、碳質還原劑、自蔓延發熱劑、反應促進劑和酸堿度調節劑分別在干燥箱里以120℃～200℃的溫度干燥4h～20h，然后用球磨機磨成粒度小于200目的粉末；將以上物料粉末按比例混合，加入粘結劑，然后以20MPa的壓力壓制成球形或其它形狀的顆粒，烘干后制備成MgO基脫硫劑。

3.根據權利要求2所述的一種基于自蔓延的MgO基脫硫劑的制備方法，其特征在于物料混合質量比例：MgO粉末∶碳質還原劑∶自蔓延發熱劑∶反應促進劑∶酸堿度調節劑∶粘結劑＝45～72∶14～18∶8～16∶1～4∶1～10∶4～8；自蔓延發熱劑為鋁粉與氧化亞鐵粉末或三氧化二鐵粉末的混合物按化學反應理論需要量配料；MgO粉末或酸堿調節劑粉末實際加入量大于反應理論需要量，以控制原位反應速度，防止噴濺現象的發生。

4.權利要求1所述的基于自蔓延的MgO基脫硫劑的使用方法，其特征在于：在出鐵或出鋼過程中，將MgO基脫硫劑加入到鐵水包或鋼水包內，在高溫和攪拌作用下，MgO基脫硫劑迅速熔化，自蔓延發熱劑發生自蔓延反應發生放出反應熱，進而引發MgO和碳質材料原位發生還原反應生成高溫鎂蒸汽，鎂蒸汽形成氣泡，鐵水或鋼水中的硫與鎂反應生成的硫化鎂渣上浮到鐵水或鋼水表面，形成渣層，完成鐵水或鋼水脫硫。