[發明專利]用懸浮熱解裝置處理褐煤制備半焦、焦油和煤氣的方法有效
| 申請號: | 200810011736.3 | 申請日: | 2008-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN101289621A | 公開(公告)日: | 2008-10-22 |
| 發明(設計)人: | 趙駿;程云馳;周宇江;鄒成;徐立波;蘇勇 | 申請(專利權)人: | 劉鶴群 |
| 主分類號: | C10B49/10 | 分類號: | C10B49/10 |
| 代理公司: | 沈陽利泰專利商標代理有限公司 | 代理人: | 劉忠達 |
| 地址: | 110013遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 懸浮 裝置 處理 褐煤 制備 焦油 煤氣 方法 | ||
1.氣體載熱體褐煤懸浮熱解裝置,包括懸浮熱解爐錘式干燥機(1)、干 燥熱發生器燃燒室(2)、第一熱解旋風分離器(4)、第二熱解旋風分離器(6)、 停留槽(7)、第一熄焦旋風分離器(10)、第二熄焦旋風分離器(9)、第三 熄焦旋風分離器(11)、半焦冷卻器(12)、氧源加熱器(13)和油氣冷卻器 (14),其特征在于:錘式干燥機(1)出料口經立管(3)與第一熱解旋風分 離器(4)連接,干燥熱發生器燃燒室(2)的出煙口經管路A(15)與錘式干 燥機(1)的煙氣入口連接,管路A(15)通過管路S(16)與油氣冷卻器(14) 的熄焦氣體出口連接;第一熱解旋風分離器(4)通過管路B(39)與懸浮熱解 爐(5)的入料口連接,懸浮熱解爐(5)上端出料口與第二熱解旋風分離器(6) 的進料口連接,第二熱解旋風分離器(6)的下端出料口經管路C(30)與停留 槽(7)的入料口連接,第二熱解旋風分離器(6)的上端氣體出口經管路D(18) 與油氣冷卻器(14)連接;停留槽(7)的氣體出口經聯通管(19)與懸浮熱解 爐(5)連接,停留槽(7)的另一個入料口經管路E(20)與油氣冷卻器(14) 的下端出料口連接,停留槽(7)的下端出料口經下料管(8)和管路F(21)與 第一熄焦旋風分離器(10)進料口連接,第一熄焦旋風分離器(10)下端出料 口經管路G(23)和管路H(27)與第二熄焦旋風分離器(9)的入料口連接, 第二熄焦旋風分離器(9)的下端出料口經管路T(29)和熄焦氣體入口管(22) 與第三熄焦旋風分離器(11)的入料口連接,第三熄焦旋風分離器(11)經管 路I(24)與半焦冷卻器(12)的入料口連接,氧源加熱器(13)內置的氣體換 熱器的熄焦氣體入口經管路J(25)與第一熄焦旋風分離器(10)的熄焦氣體出 口連接,氧源加熱器(13)的熄焦氣體出口經管路K(26)與油氣冷卻器(14) 內置的氣體換熱器進氣口連接,氧源加熱器(13)的含氧氣體出口經管路U(17) 與懸浮熱解爐連接。
2.根據權利要求1所述的氣體載熱體褐煤懸浮熱解裝置,其特征在于所述 的半焦冷卻器(12)有水蒸氣出口,該水蒸氣出口經管路R(28)與干燥熱發生 器燃燒室(2)連接。
3.根據權利要求1所述的氣體載熱體褐煤懸浮熱解裝置,其特征在于所述 的懸浮熱解爐內部氣固相混合物向上流動,它與第二熱解旋風分離器和停留槽 組合適應煤顆粒在微米級和毫米級之間的變化。
4.根據權利要求1所述的氣體載熱體褐煤懸浮熱解裝置,其特征在于:遵 循稀相流動和傳熱規律,對煤顆粒而言是快速熱解>1000℃/s;對煤粉而言是閃 熱解>10000℃/s。
5.采用權利要求1所述的氣體載熱體褐煤懸浮熱解裝置處理褐煤制備半焦、 焦油和煤氣的方法,其特征在于包括下述工藝步驟:
1)將褐煤原料送入錘式干燥機(1)內,在錘式干燥機(1)的機械作用和 由干燥熱發生器燃燒室(2)提供的熱煙氣流的熱震蕩作用下破碎成顆粒煤和煤 粉,并被熱煙氣加熱脫去大部分外水和內水,干燥溫度低于400℃,在110-130℃ 溫度下排出;
2)被干燥的煤顆粒和煤粉經立管(3)進入第一熱解旋風分離器(4)內, 分離后的廢氣進入已知的廢氣處理系統,固體顆粒煤和煤粉在110-130℃下進 入懸浮熱解爐(5),懸浮熱解爐(5)通過從氧源加熱器輸入的含氧氣體與爐 用燃料,在不完全燃燒狀態下加熱到500-600℃,發生深度脫水作用和熱解反 應,生成半焦、焦油氣和煤氣;半焦、焦油氣和煤氣混合氣體在懸浮熱解爐(5) 內向上運動進入第二熱解旋風分離器(6)分離,分離出的固體物料進入停留槽 (7)內,焦油氣和煤氣混合氣體進入油氣冷卻器(14)內,經冷卻后進入焦油 和煤氣分離系統;
3)在停留槽(7)內物料繼續反應獲得半焦、焦油氣和煤氣混合氣體,氣 體通過聯通管(19)進入懸浮熱解爐(5),半焦經下料管(8)依次進入由第 一熄焦旋風分離器(10)、第二熄焦旋風分離器(9)、第三熄焦旋風分離器(11) 組成的熄焦系統進行熄焦,將半焦調質純化后半焦經管路I(24)進入半焦冷卻 器(12),冷卻到80℃以下排出,由膠帶輸送機輸送到儲存倉庫;熄焦過程獲 得的熄焦氣體由熄焦氣入口管(22)進入,依照第三熄焦旋風分離器(11)、 第一熄焦旋風分離器(10)、第二熄焦旋風分離器(9)的流向排入氧源加熱器 (13)中的空氣換熱器用以加熱燃燒用含氧氣體后,再作為冷卻介質進入油氣 冷卻器(14)中的氣體換熱器,冷卻進入油氣冷卻器(14)中的焦油氣和煤氣 混合氣體,熄焦氣獲得能量溫度升高,并經管路S(16)進入錘式干燥機(1)。
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