[發(fā)明專利]一種石灰豎窯用內(nèi)襯材料及生產(chǎn)方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810011725.5 | 申請(qǐng)日: | 2008-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101597170A | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 柳長(zhǎng)青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 鞍鋼集團(tuán)耐火材料公司 |
| 主分類號(hào): | C04B35/66 | 分類號(hào): | C04B35/66;C04B2/12 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 114021遼寧省鞍山市*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石灰 豎窯用 內(nèi)襯 材料 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種石灰豎窯用內(nèi)襯材料,其特征在于,石灰豎窯內(nèi)預(yù)熱帶和 冷卻帶工作層采用不燒鋁鎂磚砌筑,煅燒帶工作層采用不燒磷酸結(jié)合 高鋁磚砌筑,
其中用于煅燒帶工作層的不燒磷酸結(jié)合高鋁磚由骨料和細(xì)粉組 成,外加磷酸二氫鋁溶液做結(jié)合劑,其配比為:骨料65%~74%,細(xì) 粉24%~35%,外加磷酸二氫鋁溶液占總量的5%~7%,上述物質(zhì)總 和為百分之百,磷酸二氫鋁溶液的比重為1.5~1.65kg/cm3;
其中預(yù)熱帶和冷卻帶工作層的不燒鋁鎂磚以I級(jí)高鋁礬土顆粒為 骨料及細(xì)粉組成,外加水玻璃溶液和水做結(jié)合劑,不燒鋁鎂磚配比為: 骨料60%~70%,細(xì)粉22%~30%,鎂砂粉8%~12%,外加水玻璃 占總量的9%~11%,外加水占總量的2%~5%,上述物質(zhì)總和為百 分之百,水玻璃比重1.5~1.55kg/cm3,模數(shù)2.0~2.2;
不燒磷酸結(jié)合高鋁磚骨料采用I級(jí)高鋁礬土或特級(jí)高鋁礬土之一 或兩者顆粒的混合料而成;不燒磷酸結(jié)合高鋁磚細(xì)粉部分采用I級(jí)高 鋁礬土或特級(jí)高鋁礬土之一與軟質(zhì)粘土共磨而成;不燒磷酸結(jié)合高鋁 磚細(xì)粉部分配比為I級(jí)高鋁礬土或特級(jí)高鋁礬土占細(xì)粉量的 70%~90%,軟質(zhì)粘土占細(xì)粉量的10%~30%;
不燒鋁鎂磚的細(xì)粉部分采用I級(jí)高鋁礬土或特級(jí)高鋁礬土之一與 一級(jí)燒結(jié)鎂砂組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰豎窯用內(nèi)襯材料,其特征在于, 不燒磷酸結(jié)合高鋁磚選用I級(jí)高鋁礬土顆粒為5~0.1mm、特級(jí)高鋁 礬土顆粒為5~0.1mm、特級(jí)高鋁礬土粉<0.088mm、軟質(zhì)粘土粉< 0.088mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石灰豎窯用內(nèi)襯材料,其特征在 于,不燒鋁鎂磚選用I級(jí)高鋁礬土顆粒為5~0.1mm、I級(jí)高鋁礬土粉 <0.088mm、特級(jí)高鋁礬土粉<0.088mm、一級(jí)燒結(jié)鎂砂粉< 0.088mm。
4.一種如權(quán)利要求1~3之一所述的一種石灰豎窯用內(nèi)襯材料的 制造方法,其特征在于,將所用顆粒料和細(xì)粉分別按上述比例配備, 細(xì)粉原料在預(yù)混器中預(yù)混制成混合粉備用,采用高速混練機(jī)混練,加 料順序:顆粒料→混合2~5分鐘→結(jié)合劑→混合3~10分鐘→細(xì)粉→ 混合15~45分鐘,出料;
不燒磷酸結(jié)合高鋁磚和不燒鋁鎂磚成型,自然干燥24h或經(jīng)40~ 60℃干燥8h后,進(jìn)入干燥窯,干燥窯采用電加熱、混合煤氣、焦?fàn)t 煤氣或重油加熱;制品在隔焰下,于250~300℃經(jīng)16~24h烘烤而 成。
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