[發(fā)明專利]一種石灰豎窯用內襯材料及生產方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810011725.5
• 申請日: 2008-06-05
• 公開（公告）號: CN101597170A
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發(fā)明（設計）人: 柳長青
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團耐火材料公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B2/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種石灰豎窯用內襯材料，其特征在于，石灰豎窯內預熱帶和 冷卻帶工作層采用不燒鋁鎂磚砌筑，煅燒帶工作層采用不燒磷酸結合 高鋁磚砌筑，

其中用于煅燒帶工作層的不燒磷酸結合高鋁磚由骨料和細粉組 成，外加磷酸二氫鋁溶液做結合劑，其配比為：骨料65％～74％，細 粉24％～35％，外加磷酸二氫鋁溶液占總量的5％～7％，上述物質總 和為百分之百，磷酸二氫鋁溶液的比重為1.5～1.65kg/cm³；

其中預熱帶和冷卻帶工作層的不燒鋁鎂磚以I級高鋁礬土顆粒為 骨料及細粉組成，外加水玻璃溶液和水做結合劑，不燒鋁鎂磚配比為： 骨料60％～70％，細粉22％～30％，鎂砂粉8％～12％，外加水玻璃 占總量的9％～11％，外加水占總量的2％～5％，上述物質總和為百 分之百，水玻璃比重1.5～1.55kg/cm³，模數2.0～2.2；

不燒磷酸結合高鋁磚骨料采用I級高鋁礬土或特級高鋁礬土之一 或兩者顆粒的混合料而成；不燒磷酸結合高鋁磚細粉部分采用I級高 鋁礬土或特級高鋁礬土之一與軟質粘土共磨而成；不燒磷酸結合高鋁 磚細粉部分配比為I級高鋁礬土或特級高鋁礬土占細粉量的 70％～90％，軟質粘土占細粉量的10％～30％；

不燒鋁鎂磚的細粉部分采用I級高鋁礬土或特級高鋁礬土之一與 一級燒結鎂砂組成。

2.根據權利要求1所述的一種石灰豎窯用內襯材料，其特征在于， 不燒磷酸結合高鋁磚選用I級高鋁礬土顆粒為5～0.1mm、特級高鋁 礬土顆粒為5～0.1mm、特級高鋁礬土粉＜0.088mm、軟質粘土粉＜ 0.088mm。

3.根據權利要求1所述的一種石灰豎窯用內襯材料，其特征在 于，不燒鋁鎂磚選用I級高鋁礬土顆粒為5～0.1mm、I級高鋁礬土粉 ＜0.088mm、特級高鋁礬土粉＜0.088mm、一級燒結鎂砂粉＜ 0.088mm。

4.一種如權利要求1～3之一所述的一種石灰豎窯用內襯材料的 制造方法，其特征在于，將所用顆粒料和細粉分別按上述比例配備， 細粉原料在預混器中預混制成混合粉備用，采用高速混練機混練，加 料順序：顆粒料→混合2～5分鐘→結合劑→混合3～10分鐘→細粉→ 混合15～45分鐘，出料；

不燒磷酸結合高鋁磚和不燒鋁鎂磚成型，自然干燥24h或經40～ 60℃干燥8h后，進入干燥窯，干燥窯采用電加熱、混合煤氣、焦爐 煤氣或重油加熱；制品在隔焰下，于250～300℃經16～24h烘烤而 成。