[發明專利]一種反應器尾管焊接機有效
| 申請號: | 200810011474.0 | 申請日: | 2008-05-20 |
| 公開(公告)號: | CN101585126A | 公開(公告)日: | 2009-11-25 |
| 發明(設計)人: | 王林華;楊櫻 | 申請(專利權)人: | 沈陽鋁鎂設計研究院 |
| 主分類號: | B23K37/02 | 分類號: | B23K37/02;B23K9/12 |
| 代理公司: | 遼寧沈陽國興專利代理有限公司 | 代理人: | 張立新 |
| 地址: | 110001遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反應器 焊接 | ||
技術領域
本發明涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種反應器尾管的焊接機。
背景技術
目前,金屬鈦在飛機制造中應用廣泛,在海綿鈦生產中涉及到鈦的還原與蒸餾兩個極為重要的環節。鈦的還原過程是四氯化鈦與鎂在高溫下反應生成鈦和氯化鎂,這一過程是在還原罐中完成,然后進行蒸餾氣體逸出,鎂則在蒸餾罐的上部結晶下面就制成海綿鈦。這一過程是在蒸餾罐中完成。通常在還原蒸餾過程中,應有兩種罐,而實際生產中,因為產量大,需要的罐子數量多且罐子在約900度的環境下工作,罐子需要特殊材料制成。這樣需要的投資很大,為了減少投資,實行一罐兩用統稱為反應器,用作還原罐時,反應器尾部朝下,用圓板把尾部封死,用作蒸餾罐時反應器尾部朝上,圓板拿掉,焊上彎管,這就要求反應器尾部不斷的與圓板和彎管焊接與切割,以往都是人工焊接與切割,工人勞動強度大,效率低,焊接的質量差,這種焊接方法已經無法滿足生產的需要。
發明內容
為解決上述技術問題本發明提供了一種反應器尾管焊接機,目的是提高工作效率,極大的減輕工人的勞動強度,提高焊接質量,滿足生產的需要。
為達上述目的本發明一種反應器尾管焊接機,它由下述結構構成:在固定軌道上運行的焊接小車,在焊接小車的一側設有主動輪傳動裝置和定位調整裝置。
所述的焊接小車、主動輪傳動裝置和定位調整裝置設在底座上。
所述的焊接小車是由下述結構構成:在底座上所設的軌道上運行的車輪組,車輪組固定在車架上,在車架上設有電機,電機的輸出端通過聯軸器與蝸輪蝸桿減速器連接,蝸輪蝸桿減速器固定在車架上,蝸輪蝸桿減速器的輸出軸通過內方套與內套筒連接,內套筒外設有外套筒,在內套筒與外套筒之間的中部設有定位套,在內套筒上設有導向鍵,內套筒與焊槍連接,外套筒固定在支撐架上,支撐架固定在車架上。
所述的車架的端部設有定位器,定位器一端設在車架上,另一端設在軌道上,設在軌道上的定位器設有螺釘。
所述的輸出軸為T形螺紋。
所述的輸出軸的T形螺紋與內方套中部的螺母內孔的T形螺紋套匹配,內方套與螺母用螺釘固定,內方套內部孔是正方形,外部是圓形,螺母外部為正方形。
所述的內方套用螺釘固定在內套筒上,外套筒用螺釘固定在支撐架上,定位套用螺釘固定在外套筒上,導向鍵用沉頭螺釘固定在內套筒上。
所述的電機用螺栓固定在支架上,支架焊在車架上。
所述的主動輪傳動裝置由下述結構構成:傳動電機通過傳動聯軸器與傳動軸連接,在傳動軸上設有兩個主動錐齒輪,主動錐齒輪與從動錐齒輪嚙合,從動錐齒輪設在軸上,每個軸上設有兩個軸承組,在軸承組之間設有主動托輪,通過支架固定的兩組后軸承組,每組后軸承組之間設有后托輪,后軸承組與后托輪設在后軸上。
所述的傳動軸上設有支承軸承組,支承軸承組設在主動錐齒輪的前面,支承軸承組固定在支架上。
所述的從動錐齒輪和主動托輪用鍵固定在軸上。
所述的主動錐齒輪用鍵固定在傳動軸上。
所述的傳動電機和軸承組分別固定在支架上。
所述的定位調整裝置是由下述結構構成:固定在底座上的一對支座,在每個支座上設有定位軸,定位軸上設有定位輪,定位輪水平設置,定位軸通過滑動軸承與定位輪連接。
所述的定位軸由螺釘固定在支座上。
本發明的優點和效果如下:
本發明的焊接的質量好,節省投資,大大減輕了工人的勞動強度。它采用全自動機械化焊接方法,提高了工作效率,大大降低了工人的勞動強度,保質保量,滿足了生產的需要。
附圖說明
圖1.本發明反應器尾管焊接機結構示意圖。
圖2本發明反應器尾管焊接機俯視圖。
圖3本發明焊接小車升降裝置示意圖。
圖4本發明主動輪傳動裝置結構示意圖。
圖5本發明主動輪傳動裝置俯視圖。
圖6本發明定位調整輪結構示意圖。
圖中1、車輪組;2、軌道;3、底座;4、車架;5、定位器;6、電機;7、聯軸器;8、蝸輪蝸桿減速器;9、支架;10、輸出軸;11、螺母;12、內方套;13、內套筒;14、支撐架;15、外套筒;16、定位套;17、導向鍵;18、焊槍;19、傳動電機;20、傳動聯軸器;21、傳動軸;22、支承軸承組;23、鍵;24、主動錐齒輪;25、從動錐齒輪;26、軸;27、支架;28、軸承組;29、主動托輪;30、擋板;31、螺釘;32、定位軸;33、滑動軸承;34、反應器;35、支座;36、定位輪;37、后軸承組;38、后托輪;39、后軸。
具體實施方式
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