[發明專利]一種高酸原油的加工方法

有效

• 申請號: 200810011460.9
• 申請日: 2008-05-14
• 公開（公告）號: CN101580733A
• 公開（公告）日: 2009-11-18
• 發明（設計）人: 張學萍;蔣立敬;胡長祿;韓照明;矯德衛;勾連忠;石巖
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
• 主分類號: C10G11/18
• 分類號: C10G11/18
• 代理公司: 撫順宏達專利代理有限責任公司
• 代理人: 李 微

1.一種高酸原油的加工方法，采用流化催化裂化工藝，其中用惰性熱載 體代替催化裂化催化劑，所述的高酸原油為總酸值大于1.0mgKOH/g的原油， 具體過程包括：高酸原油經過預處理后，經預熱到120-270℃，直接作為流化 催化裂化裝置反應器的進料，與來自再生器的高溫隋性熱載體接觸，經過氣化、 反應，使大分子烴輕度裂化及脫羧基反應，反應產物進入反應器上部分離裝置 分離出油氣和隋性熱載體；其中油氣進入氣-液分離系統分離出產品，隋性熱 載體進入汽提段經汽提后進入再生器燒炭；再生后的高溫隋性熱載體循環到反 應器。

2.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述經預處理后的高酸原油 預熱到180℃-260℃。

3.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的惰性熱載體為適合流 化床使用的任何無活性或低活性物質，所述的隋性熱載體的粒度參照催化裂化 裝置對催化劑粒度的要求來確定。

4.按照權利要求3所述的方法，其特征在于所述的惰性熱載體為無定型 硅酸鋁催化劑、煤粉和催化裂化廢催化劑中的一種或多種。

5.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的反應器為提升管式或 提升管加床層式，所述反應器的操作條件如下：反應溫度380℃-580℃；反應 壓力(絕壓)0.05MPa-0.80MPa；劑油重量比2-20，停留時間0.1s-4.0s。

6.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的反應器的操作條件如 下：反應溫度450℃-500℃；反應壓力(絕壓)0.10MPa-0.30MPa；劑油重量 比5-15，停留時間0.5s-1.5s。

7.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的高酸原油中，鎳和釩 含量高于30μg/g。

8.按照權利要求1所述的方法，其特征在于所述的高酸原油中，鎳和釩 含量30-320μg/g。