[發(fā)明專利]發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810011351.7
• 申請日: 2008-05-12
• 公開（公告）號: CN101316064A
• 公開（公告）日: 2008-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王衛(wèi)國;梁君聲;宋俊華;張妍妍;劉仁安;王建國;劉恩波;孫磊道;尹淑芬;騰雅嫻;韓飛;趙世文
• 申請（專利權(quán)）人: 大連天元電機(jī)有限公司
• 主分類號: H02K9/19
• 分類號: H02K9/19;H02K5/04;H02K15/14
• 代理公司: 大連非凡專利事務(wù)所
• 代理人: 曲寶威

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種加工方法，特別是一種水冷式風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，

背景技術(shù)

現(xiàn)有的水冷式風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒包括外筒、內(nèi)筒、位于外筒和內(nèi)筒兩端的端筒及位于外筒和內(nèi)筒之間的筋板，相鄰筋板之間形成冷卻水通道。目前均采用焊接方式加工機(jī)座套筒，由于外筒與內(nèi)筒之間的空間較小，焊接筋板十分困難，極容易出現(xiàn)虛焊和漏焊現(xiàn)象，工藝復(fù)雜，費(fèi)時費(fèi)力，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種加工容易、省時省力、組成機(jī)座套筒各部件之間結(jié)合嚴(yán)密緊固、生產(chǎn)成本低的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，其中機(jī)座套筒由外筒、內(nèi)筒、位于外筒和內(nèi)筒兩端的端筒及位于外筒和內(nèi)筒之間的筋板構(gòu)成，其特征在于：機(jī)座套筒的加工方法由如下步驟組成：

a、對外筒、內(nèi)筒、端筒和筋板按要求的尺寸規(guī)格進(jìn)行加工；

b、將內(nèi)筒的兩端插入端筒上的止口內(nèi)并焊接；

c、將筋板按要求分布在內(nèi)筒的外表面上并焊接；

d、對焊后的端筒的外側(cè)表面和筋板的外側(cè)表面進(jìn)行加工，使之與外筒的內(nèi)孔表面相吻合；

e、對外筒進(jìn)行加熱；

f、將加熱后的外筒套裝在筋板的外側(cè)，使外筒的兩端口套裝在端筒上，在外筒和內(nèi)筒之間由筋板隔成冷卻水道；

g、自然冷卻至室溫。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，其中所述的加熱溫度為250℃～350℃，時間為1.5小時～3小時。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，其中所述的外筒的內(nèi)孔與端筒之間的配合為過盈配合。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，其中在套裝外筒時，先將焊接為整體的內(nèi)筒、端筒和筋板直立，其下方設(shè)有三個圓周上均布的墊塊，再用吊裝方式將外筒套裝在端筒和筋板的外側(cè)。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，其中所述的墊塊上設(shè)有支撐件，利用支撐件的高度對外筒進(jìn)行限位。

本發(fā)明的發(fā)電機(jī)機(jī)座套筒加工方法，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有加工容易、省時省力、組成機(jī)座套筒的各部件之間結(jié)合嚴(yán)密緊固、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是發(fā)電機(jī)機(jī)座的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示的D-D剖視示意圖；

圖3是機(jī)座套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖所示：機(jī)座套筒由外筒1、內(nèi)筒2、位于外筒1和內(nèi)筒2兩端的端筒3及位于外筒1和內(nèi)筒2之間的筋板4構(gòu)成。機(jī)座套筒的加工方法如下：

a、對外筒1、內(nèi)筒2、端筒3和筋板4按要求的尺寸規(guī)格進(jìn)行加工；

b、將內(nèi)筒1的兩端插入端筒3上的止口內(nèi)并焊接；

c、將筋板4按要求分布在內(nèi)筒2的外表面上并焊接；

d、對焊后的端筒3的外圓表面和筋板的4外側(cè)表面進(jìn)行加工，使之與外筒1的內(nèi)孔表面相吻合；

e、對外筒1進(jìn)行加熱，加熱溫度為250℃或300℃或350℃，即在250℃～350℃之間均可，加熱設(shè)備可采用立式加熱爐，加熱時間為1.5小時或2小時或3小時，即在1.5小時～3小時之間均可；

f、將加熱后的外筒1套裝在筋板4的外側(cè)，使外筒1的兩端口套裝在端筒3上，在外筒1和內(nèi)筒2之間由筋板4隔成冷卻水道，在加工外筒1的內(nèi)孔和端筒3的外圓時機(jī)加工的公差配合采用過盈配合，取H?9/u?6配合方式為宜。

g、自然冷卻至室溫。

為了方便裝配，在套裝外筒1時，先將焊接為整體的內(nèi)筒2、端筒3和筋板4直立，其下方設(shè)有三個圓周上均布的墊塊5，再用吊裝方式將外筒1套裝在端筒3和筋板4的外側(cè)。在墊塊5上設(shè)有支撐件6，利用支撐件6的高度對外筒1進(jìn)行限位。在外筒1上加工有焊接出水口7和進(jìn)水口8的孔，出水口7和進(jìn)水口8通過外筒1和內(nèi)筒2之間由筋板4形成的冷卻水通道連通。