[發(fā)明專利]一種澄泥印的制作方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810011340.9 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101274838A | 公開(公告)日: | 2008-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孟昭君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 孟昭君 |
| 主分類號(hào): | C04B33/00 | 分類號(hào): | C04B33/00;C04B33/13 |
| 代理公司: | 沈陽(yáng)世紀(jì)藍(lán)海專利事務(wù)所 | 代理人: | 黃玉杰 |
| 地址: | 117000遼寧省本溪市平*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 澄泥印 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種泥印的制作方法,尤其是一種超出普通澄泥制品壁厚的一種制作澄泥印的方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的澄泥制作品,如澄泥硯、澄泥花盆等幾乎都是薄壁的,內(nèi)外的應(yīng)力小,并且外壁較薄,這樣雖可保持制品的不變形,但如果當(dāng)外壁超過一定厚度時(shí),就容易變形和斷裂。
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明提出一種既可以達(dá)到相當(dāng)厚度又補(bǔ)變形、不斷裂的制作澄泥印的工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種澄泥印的制作方法,其特征在于:采用用了配泥、立坯、造型、修坯、烘干、燒制、保溫等制作工序制成澄泥印,所述的配泥是一個(gè)調(diào)砂的過程:取定量的澄泥、根據(jù)澄泥號(hào)(#)數(shù)的多少,按比例加入含二氧化硅的石料和粘合劑(嫩泥)混合制作澄泥印坯;所述的配泥,如以40#澄泥為例,加入15-30%的含有二氧化硅的石料粉,加入適量的嫩泥,所述的修坯,要在坯形自然通風(fēng)的條件下陰干,再進(jìn)行修坯;所述的烘干,是將修正過的坯形在100℃的情況下烘干24小時(shí)后,升溫至200-300℃,烘干3-5天,再次進(jìn)行修坯;所述的燒制,采用帶有引鳳機(jī)裝置的煤氣窯,將修正好的坯形放置窯內(nèi),在0℃-200℃溫度下,燒制5-6小時(shí);所述的保溫,是在窯爐溫度升至1200℃左右停火,經(jīng)3-5天時(shí)間自然降溫,當(dāng)窯爐內(nèi)溫度降至100℃以下開爐,即出成品。
用本發(fā)明的制作方法制作的澄泥印在厚度上有了突破,在質(zhì)量上有了提高,既解決了澄泥作品的開裂現(xiàn)象,又克服了澄泥制品的變形問題,并且在質(zhì)量上有較大提高。
具體實(shí)施方式
通過以下實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明。
實(shí)施例1(人物造型)
規(guī)格為:80毫米×80毫米×240毫米????重量8kg??型體為實(shí)心
(1)配泥
取40#的澄泥,按20%的量調(diào)入8#的砂料(SiO2),再取20%的24#嫩泥加以攪拌,直到攪拌均勻后,用棉麻布濾水,使調(diào)制的料成坨為坯料。加入砂料主要作用是為防止坯料變形,加入嫩泥做粘合劑,是為了增加坯料的可塑性和結(jié)合能力,主要是為防止開裂。
(2)立坯
陰干后的坯料能夠用手拿起,即可人工,也可用模具作坯料,,把坯料放在平臺(tái)上陰干24小時(shí)后,進(jìn)行第一次初修毛坯,并按坯料的收縮率留出收縮量。
(3)造型
在做好的印模坯料的一端留出刻制印章和邊款的位置后,另一端進(jìn)行人物的雕刻造型,或進(jìn)行印模注漿批量制作。
(4)修坯
把制作好的制品放在通風(fēng)處陰干8天,使制品去掉80%的水分后,進(jìn)行第二次修坯,把變形的部分修正,趕壓平整,
(5)烘干
把修好的制品放入烘房中烘干,其目的是充分脫水,防止制品在燒制時(shí)炸裂。烘房的溫度控制在100℃左右,時(shí)間為24小時(shí),然后再調(diào)至200℃-300℃烘干,時(shí)間為5天,然后再進(jìn)行修坯,直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。
(6)上釉
在修好的制品上,除去表面的灰塵和油污,均勻的噴上清水,然后進(jìn)行噴釉3-5遍,使釉面厚度達(dá)到2-3毫米左右,晾干后準(zhǔn)備入窯燒制。
(7)燒制
使用帶有引鳳機(jī)裝置的煤氣窯,溫度從0℃-100℃時(shí),用1-6小時(shí)依次點(diǎn)明所有火口,當(dāng)溫度在800℃以下時(shí)升溫要緩慢,在溫度升至1200℃左右時(shí),大約用10小時(shí),作品在400℃時(shí)呈暗紅色,600℃時(shí)呈桃紅色,800℃時(shí)呈鮮紅色,1000℃時(shí)呈黃色,1200℃時(shí)呈淺黃色。
(8)保溫
窯溫升至到1200℃左右后,熄火進(jìn)行自然保溫3-5天,窯溫降至100℃左右、室內(nèi)溫度在0℃左右時(shí)開窯取處制品,避免與過涼之物接觸,以免炸裂。
(9)出成品
制品取出后,放置自然通風(fēng)處,使溫度自然冷卻,不可用強(qiáng)制降溫法冷卻。待完全冷卻,經(jīng)檢查清理后包裝。
實(shí)施例2(人物造型)
規(guī)格為:60毫米×60毫米×220毫米????重量7kg??造型體為實(shí)心
(1)配泥
取50#澄泥,按30%調(diào)入20#的砂料(主要成分SiO2)再取30%的40#嫩泥做粘合劑,混合后加以攪拌,以備印模手工制作或注漿模具成型。攪拌均勻后的混合料,用棉麻布濾水,使料泥成坨為坯料。在加入砂料時(shí)主要作用是為防止坯料變形,加入嫩泥做粘合劑是為了增加泥料的可塑性和結(jié)合能力,主要是為防止開裂。
以下的步驟同實(shí)施例1。
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