[發明專利]一種采油用大口徑超長橡塑復合軟管及其生產方法

無效

• 申請號: 200810011320.1
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN101275691A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 巴君山;隋立新;董作飛;張興德;宋守勤
• 申請（專利權）人: 沈陽迅特橡塑技術有限公司
• 主分類號: F16L11/12
• 分類號: F16L11/12;B32B1/08
• 代理公司: 沈陽東大專利代理有限公司
• 代理人: 崔蘭蒔

1、一種采油用大口徑超長橡塑復合軟管，包含有橡塑合金軟管，其特征是橡塑合金軟管表面上沿半徑方向依次設有加熱層，第一增強層，第二增強層和橡塑外保護層，各層間均設有橡塑合金膠料層。

2、根據權利要求1所述的采油用大口徑超長橡塑復合軟管，其特征在于所說的加熱層為一種硅橡膠片，其內設有電熱元件，該件是電熱線或電熱片，一端電連接，組成單相電路或三相電路并與電源相連。

3、根據權利要求1所述的采油用大口徑超長橡塑復合軟管，其特征在于所說的第一增強層和第二增強層是鍍銅高強力鋼絲網層，網絲直徑0.35～0.6mm，網格編織角40～70度。

4、根據權利要求1所述的采油用大口徑超長橡塑復合軟管，其特征在于所說的橡塑復合軟管內徑30mm至50mm，管長800～2000m。

5、一種采油用大口徑超長橡塑復合軟管的生產方法，其特征是包括以下工藝步驟：

步驟一、制備橡塑合金膠料步驟，該步驟一是按基本配合量，依質量單位計量，?。喝毡径宋滔鹉z株式會社產的5075橡塑合金100～110，ZnO氧化鋅5～5.5，SA硬脂酸1～1.5，PW石蠟1～1.5，RD防老劑1～1.5，BLE防老劑3～4，白炭黑10～12，N330炭黑35～40，N550炭黑35～40，輕質碳酸鈣30～35，AS-88粘合劑3～4，DOP鄰苯二甲酸二辛酯10～12，古馬隆(固體)3～4，TMTD促進劑1.5～2，CZ促進劑2～3，S硫磺粉0.5～1，混均，裝入75升加壓密煉機，進行密煉10～14min，待密煉溫度達到120～140℃，排膠，接著放入XK-560開煉機內進行冷卻切條，用40×60目鋼網過濾，稱量，放入開煉機加硫磺，冷卻平放，轉入擠出步驟；

步驟二、采用擠出機，將步驟一制成的橡塑合金膠料待升溫到90～120℃溫度時，連續擠出橡塑合金軟管，冷卻后盤繞在硫化圓筒上，管內噴入少量起隔離作用的滑石粉，在硫化室內進行半硫化，硫化溫度140℃～160℃，硫化時間15～30min，結束后轉入纏繞加熱層制作步驟；

步驟三、選用已制成的帶有電熱元件的硅橡膠片，作纏繞帶制取加熱層，先對步驟2制成的橡塑合金軟管，充壓縮空氣，壓力為0.3～0.5MPa，再對管外表面上包覆一層厚為0.3～0.8mm的橡塑合金膠料層，再在此情況下，對此管表面按20～60度升角將纏繞帶繞固其上，纏繞帶始末端留出接線頭，結束后轉入加強層制作步驟；

步驟四、在其具有加熱層的橡塑合金軟管表面上利用鋼絲編織機，對其進行無芯鋼絲編織，制作加強層，先對其表面上包覆一層厚為0.5～0.7mm的橡塑合金膠料層，再對目前結構形態的管表面編織鍍銅強力鋼絲網層作為第一加強層，在此基礎上再包覆一層厚為0.3～0.8mm橡塑合金膠料層，再在其管表上編織鍍銅強力鋼絲網層作為第二加強層，轉入外保護層制作步驟；

步驟五、將步驟4制成具有加強層的橡塑合金軟管表面制作外保護層，首先包覆一層厚度為0.3～0.5mm的橡塑合金膠料層，再在擠出機上包覆外膠層或塑料層或水布層；

步驟六、將步驟5制成具有外保護層的橡塑合金軟管連續進行硫化，其硫化溫度140～160℃，硫化時間50～70min，最終得到采油用大口徑超長橡塑復合軟管，結束后轉入打壓質檢步驟；

步驟七、將步驟6最終制成的采油用大口徑超長橡塑復合軟管，打壓20～40Mpa停留10min，觀察不漏、不變形，合格包裝入庫。