[發(fā)明專利]管式爐點火控制系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810011287.2 | 申請日: | 2008-05-07 |
| 公開(公告)號: | CN101576314A | 公開(公告)日: | 2009-11-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王常海;葉煌;徐海平;金家影;李剛;孫虹;于濤;單永豐;許波;何鷗;周浩;張超;杜建;何忠海 | 申請(專利權(quán))人: | 中冶焦耐自動化系統(tǒng)有限公司;中冶焦耐工程技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F24H1/40 | 分類號: | F24H1/40;F24H3/00;F24H9/18;F23Q3/00;F23D14/26;F23N5/00;F23N5/24;F23N5/02;F23N1/02 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 | 代理人: | 張 群 |
| 地址: | 114002遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 管式爐 點火 控制系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種管式爐點火控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
管式加熱爐是一種火力加熱設(shè)備,它利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源,加熱在爐管中高速流動的介質(zhì),使其達到工藝規(guī)定的溫度,以供給介質(zhì)在進行分餾、裂解或反應(yīng)等加工過程中所需要的熱量,保證生產(chǎn)正常進行。與其它加熱方式相比,管式加熱爐的主要優(yōu)點是加熱溫度高(可達1273K),傳熱能力大和便于操作管理。
管式爐在石油化工廠具有舉足輕重的作用,管式爐的能耗很高。管式爐的能量消耗在生產(chǎn)裝置中約占80~90%。它的投資一般占15%左右,高的可達30%。近年來,管式爐的發(fā)展很快,已成為近代石化工業(yè)中必不可少的工藝設(shè)備之一。此外,由于加熱爐在燃料燃燒時的噪聲和煙氣排放也對環(huán)境污染造成相當(dāng)嚴(yán)重的影響。這些因素都必須在加熱爐設(shè)計時加以考慮。
石油化工管式加熱爐與其他行業(yè)的加熱爐共同之處,是有一個由耐火材料包圍的燃燒室,在其底部或側(cè)面設(shè)有燃燒器,不同之處是在爐內(nèi)布置的是傳熱管,因而也叫管式爐。利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱量將流經(jīng)管內(nèi)的工藝介質(zhì)加熱到所需的溫度。
管式爐的主要結(jié)構(gòu)由燃燒器、輻射室、對流室和煙囪四部分組成,其技術(shù)特征是:
(1)被加熱的物質(zhì)是易燃、易爆的烴類物質(zhì),與一般的工業(yè)爐相比,它的危險性更大。
(2)加熱方式為直接受火式,燃燒的是氣體或液體。任何泄漏都可能造成爆炸或火災(zāi)。
(3)管式爐只燒氣體或液體燃料,不燒固體燃料。
(4)管式爐通常處在高溫高壓條件下運行,操作條件苛刻。一般加熱型的加熱爐,爐管的壁溫在400~650℃。而加熱反應(yīng)型的加熱爐,爐管壁溫在850~1000℃。操作壓力范圍較寬,低中壓力在1~10MPa,而高壓加氫加熱爐高達18MPa~20MPa。
(5)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn),不間斷操作,操作周期一般在一年到3年,最長可達5年。因而對加熱爐的可靠性要求很高。
在管式爐中,被加熱物質(zhì)在管內(nèi)流動,故僅限于加熱氣體和液體。而且,這些氣體或液體通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì),同鍋爐加熱水和蒸汽相比,危險性大,操作條件要苛刻得多。另外,管式爐只燒氣體或液體燃料,氣體和液體燃料在使用不當(dāng)時容易爆燃,國內(nèi)曾發(fā)生多起工業(yè)爐爆燃事故。一直以來,自動點火并未在管式爐中得到廣泛應(yīng)用,國內(nèi)外多采用人工火把點火。特別是在國內(nèi),由于近年來管式爐得到廣泛應(yīng)用,很多管式爐沒有配套點火控制系統(tǒng)和燃燒控制系統(tǒng)。這使得管式爐的啟動與運行存在嚴(yán)重的安全隱患,并且效益低,造成能源浪費和環(huán)境污染。
燃燒器投入運行的第一步就是將可燃混合物點燃形成火焰,然后進入正常燃燒。點火就是在燃料-空氣混合物中導(dǎo)入溫度高并具有一定能量的熱源,先將局部混合物點燃,然后再傳播擴散并持續(xù)燃燒,此高溫?zé)嵩淳褪屈c火源。
目前,油氣燃燒器上幾乎都采用電火花點火,即使是用小火焰點火,也是由電火花點著的,然后再引燃主火。電火花是兩個電極之間因高壓電擊穿氣體間隙而形成的火花。工業(yè)燃燒器上常采用的方法是用升壓變壓器使電壓升高,在兩電極間放電產(chǎn)生火花來點火。采用這種電打火方式存在結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命短和火花能量小,點火不可靠的缺點。
目前,管式爐點火控制主要存在以下幾個方面缺陷:
(1)由管式爐中被加熱的介質(zhì)(氣體或液體)通常都是易燃易爆的烴類物質(zhì),同鍋爐加熱水和蒸汽相比,危險性大,操作條件要苛刻得多,采用人工點火方式不安全;
(2)部分已采用電子點火(或自動點火)管式爐,點火裝置性能差,點火可靠性差;
(3)管式爐燃燒器設(shè)計不合理,效率低。管式爐有它的特殊性,過去有很多管式爐的燃燒器照搬其它鍋爐的燃燒器,沒有針對性的設(shè)計;
(4)盡管隨著自動控制技術(shù)的發(fā)展,PLC等控制自動化控制裝置得到了廣泛應(yīng)用,但在管式爐控制中仍缺少整體自動化設(shè)計,程序設(shè)計不合理,沒有解決鍋爐點火控制中的安全隱患。
隨著能源的日益緊張和環(huán)境污染對人類的威脅,可持續(xù)發(fā)展已成為人們的共識。工業(yè)生產(chǎn)已趨向于安全、可靠、環(huán)保、節(jié)能、高效以及自動化方向發(fā)展。設(shè)計合理的管式爐自動點火控制系統(tǒng),采用合理的燃燒器結(jié)構(gòu),采用高可靠、安全的點火器,是提高管式爐的熱效率、優(yōu)化點火燃燒技術(shù),實現(xiàn)節(jié)能、增效、低污染、低噪聲、低成本的需要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種管式爐點火控制系統(tǒng),通過采用高能點火器、合理的燃燒器結(jié)構(gòu)和合理的點火控制方法,達到熱效率高、安全可靠、燃燒穩(wěn)定可控、節(jié)能減排的目的。
本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
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