[發(fā)明專利]大型工件端面鏜削裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200810011272.6 | 申請(qǐng)日: | 2008-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN101264528A | 公開(公告)日: | 2008-09-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 單秀清 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 單秀清 |
| 主分類號(hào): | B23B41/00 | 分類號(hào): | B23B41/00;B23B47/00;B23B47/18 |
| 代理公司: | 大連非凡專利事務(wù)所 | 代理人: | 曲寶威 |
| 地址: | 116100遼寧省大連*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大型 工件 端面 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種金屬切削設(shè)備,特別是一種大型工件端面鏜削裝置,專用于在室外對(duì)大型工件的內(nèi)孔和端面進(jìn)行鏜削加工。
背景技術(shù)
對(duì)于不能上機(jī)床工作臺(tái)進(jìn)行切削加工的較大型的工件多采用室外加工方式,如圖6所示:現(xiàn)有的加工大型工件的內(nèi)孔設(shè)備的結(jié)構(gòu)是有一個(gè)可安裝刀具的刀桿3,刀桿通過(guò)軸承4、軸承10支撐在夾板5和夾板9上,刀桿3的一端頭與驅(qū)動(dòng)刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置2相接。工作時(shí),將刀桿3伸進(jìn)被加工的大型工件1的毛坯孔,用分別位于大型工件兩側(cè)的軸承4、軸承10將刀桿3支撐在夾板5、夾板9上,夾板5、夾板9焊接或螺栓固定在大型工件1的不加工表面處,驅(qū)動(dòng)裝置2是利用電機(jī)及蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)或齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等帶動(dòng)刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng)和沿軸承4、軸承10的內(nèi)孔軸向移動(dòng),刀桿3上固定有刀具座26用于安裝刀具27,在刀桿3的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中即可對(duì)大型工件1的內(nèi)孔面24進(jìn)行切削加工。現(xiàn)有的這種設(shè)備只能加工工件的內(nèi)孔表面,不能一機(jī)多用,無(wú)法對(duì)大型工件的端面進(jìn)行切削加工,如加工端面時(shí)還必須利用其他設(shè)備完成,更換設(shè)備比較麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種一機(jī)多用、省時(shí)省力、提高工作效率、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、即可加工內(nèi)孔又可加工端面的大型工件端面鏜削裝置,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置,它包括刀桿3、支撐刀桿3的軸承4、10和支撐軸承4、10的夾板5、9,在刀桿3的端頭接有驅(qū)動(dòng)刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置2,其特征在于:在刀桿3上設(shè)有刀排體6,在刀排體6上安裝有可垂直于刀桿3軸線方向移動(dòng)的滑動(dòng)體16,在刀排體6上軸連接有撥動(dòng)輪7,撥動(dòng)輪7與滑動(dòng)體16之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)體16移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在夾板5、9上固定有與撥動(dòng)輪7相配合的擋桿11,所述的滑動(dòng)體16上設(shè)有刀具固定件18。
本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置,其中所述的刀排體6與滑動(dòng)體16之間為滑道連接。
本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置,其中所述的刀排體6上設(shè)有開口23和凸出的上固定半環(huán)22,開口23的里端和上固定半環(huán)22的內(nèi)表面均為半圓形且與刀桿3的外圓相吻合,與上固定半環(huán)22和刀桿3相配有下固定半環(huán)21,上固定半環(huán)22與下固定半環(huán)21之間為螺栓連接。
本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置,其中所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是:撥動(dòng)輪7的軸上裝有主動(dòng)齒輪12,與主動(dòng)齒輪12相嚙合的絲杠齒輪8裝在絲杠14的端頭,絲杠14軸向固定在刀排體6上,與絲杠14相配的絲母15固定在滑動(dòng)體16上。本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置,由于在刀桿3上設(shè)有刀排體6,在刀排體6上安裝有可垂直于刀桿3軸線方向移動(dòng)的滑動(dòng)體16,在刀排體6上軸連接有撥動(dòng)輪7,撥動(dòng)輪7與滑動(dòng)體16之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)體16移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在夾板5、9上固定有與撥動(dòng)輪7相配合的擋桿11,所述的滑動(dòng)體16上設(shè)有刀具固定件18,如加工工件的端面,可卸下加工內(nèi)孔的刀具,在刀桿3上固定安裝刀排體6,工作時(shí)刀排體6可隨刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng),每轉(zhuǎn)動(dòng)一周由擋桿11撥動(dòng)撥動(dòng)輪7轉(zhuǎn)動(dòng)一角度,同時(shí)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)體16沿刀桿3的軸向移動(dòng)一定距離,進(jìn)行徑向進(jìn)刀,即可利用固定安裝在在滑動(dòng)體16上的刀具對(duì)工件的端面25進(jìn)行切削加工,使本裝置一機(jī)多用,無(wú)需在加工完工件內(nèi)孔更換其他設(shè)備,只取下加工內(nèi)孔的刀具,換上加工端面的刀排體即可對(duì)端面進(jìn)行切削加工,省時(shí)省力,提高了工作效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也降低了工件的加工成本,本鏜削裝置適用性強(qiáng),可以在幾米或十幾米的高空作業(yè),鏜削大型工件的斷面其直徑可達(dá)1米左右。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中安裝在刀桿3上刀排體6處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3撥動(dòng)輪7的俯視示意圖;
圖4是圖2所示的右視示意圖;
圖5是圖2所示的左視示意圖;
圖6是現(xiàn)有技術(shù)中加工大型工件內(nèi)孔面的設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示:3為刀桿,在刀桿3上設(shè)有支撐刀桿3的軸承4和軸承10,軸承4和軸承10分別安裝在夾板5和夾板9上,工作時(shí),使軸承4和夾板5位于工件1的一側(cè),軸承10和夾板9位于工件1的另一側(cè)刀桿3位于工件1的內(nèi)孔處,通過(guò)螺栓或焊接方式將夾板5和夾板9固定在工件1的不加工表面處。在刀桿3的端頭接有驅(qū)動(dòng)刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置2。驅(qū)動(dòng)裝置2帶動(dòng)刀桿3轉(zhuǎn)動(dòng)和沿軸承內(nèi)孔軸向移動(dòng),即可利用安裝在刀桿3上的內(nèi)孔加工刀具對(duì)工件1的內(nèi)孔進(jìn)行加工。上述為現(xiàn)有技術(shù)部分不再詳述。
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