[發明專利]具有加熱保護裝置的六氟化硫斷路器

無效

• 申請號: 200810011213.9
• 申請日: 2008-04-29
• 公開（公告）號: CN101276702A
• 公開（公告）日: 2008-10-01
• 發明（設計）人: 王世有
• 申請（專利權）人: 王世有
• 主分類號: H01H33/02
• 分類號: H01H33/02;H01H33/53;H05B3/02
• 代理公司: 大連非凡專利事務所
• 代理人: 閃紅霞

技術領域：

本發明涉及一種六氟化硫斷路器，尤其是一種可在戶外低溫(-30℃以下)的環境下正常工作，具有加熱保護裝置的六氟化硫斷路器。

背景技術：

高壓交流六氟化硫斷路器已廣泛應用于電力行業，是大型變電站必備的高壓開斷產品。目前高壓交流六氟化硫斷路器的結構是有絕緣密封殼體，在絕緣密封殼體內設有與電流互感器接線端相接的上絕緣拉桿和下絕緣拉桿，上絕緣拉桿和下絕緣拉桿前端分別設有高壓觸頭。下絕緣拉桿(觸頭)依靠其他機械部件與上絕緣拉桿(觸頭)接觸、斷開，完成電流互感器高壓的合閘、分閘。為防止觸頭在接觸時產生過大的電拉弧以及消除其影響，通常在絕緣密封殼體內填充有具有良好的絕緣、滅弧和導熱性能的滅弧介質-六氟化硫(SF₆)并在觸頭外側設有屏蔽罩。

六氟化硫(SF₆)是一種無色無味無毒、化學性能穩定、不燃燒、在常溫常壓下呈氣態的物質，其氣液臨界溫度為-45.6℃。由于常溫下六氟化硫氣體絕緣強度(較均勻電場下)與氣體壓力成正比，因此現有高壓交流六氟化硫斷路器的額定壓力為0.45MPa，閉鎖壓力為0.4Mpa。然而六氟化硫的壓力又是與溫度成正比的，當環境溫度為-37℃時，六氟化硫氣體就會轉化為液態(絕緣密封殼體內的額定壓力為0.45Mpa)，其壓力則降至為0.36MPa，絕緣強度也會因壓力不足而降低，此時合閘、分閘操作，都可能產生較大的電拉弧，而引發爆炸等事故。同時，壓力表的常開接點打開，閉鎖了斷路器的跳閘回路，若線路發生故障，保護電路啟動而斷路器則不能可靠動作，將會引起事故進一步擴大，造成保護越級動作或設備損壞事故的發生。所以現有高壓交流六氟化硫斷路器的工作環境溫度為-30℃～+40℃，不但限制了冬季一貫低于-30℃的寒冷地區使用，也存在著由于突發的降溫(-30℃以下)所帶來的安全隱患。

但是，由于絕緣密封殼體內的觸頭帶電為10～220Kv高壓且對防氣體泄漏的密封有嚴格要求，所以迄今為止還沒有解決問題的技術方案。

發明內容：

本發明是為了解決現有技術所存在的上述技術問題，提供一種可在低溫(-30℃以下)的環境下正常工作，具有加熱保護裝置的六氟化硫斷路器。

本發明的技術解決方案是：一種具有加熱保護裝置的六氟化硫斷路器，有絕緣密封殼體1，在絕緣密封殼體1內設有上絕緣拉桿2、下絕緣拉桿3以及分別固定在上絕緣拉桿2、下絕緣拉桿3前端的上觸頭4、下觸頭5，在下觸頭5的下方設有橫向絕緣板6，橫向絕緣板6下方有感溫元件7、電熱元件8，在絕緣密封殼體1的底面板上密封固定有與感溫元件7相接的感溫元件接線柱9及與電熱元件8相接的電熱元件接線柱10，感溫元件接線柱9及電熱元件接線柱10與設置在絕緣密封殼體1外面的溫度控制電路相接。

所述橫向絕緣板6套接在下絕緣拉桿3上，所述感溫元件7固定在橫向絕緣板6上，所述電熱元件8是纏繞在下絕緣拉桿3上的電熱絲。

與所述橫向絕緣板6的外側相接有豎向絕緣板11。

本發明是在下觸頭的下方設有橫向絕緣板，將感溫元件、電熱元件絕緣在高壓區外，同時解決了感溫元件接線柱、電熱元件接線柱的密封安裝以及避免溫控開關電火花影響等問題。結構簡單、安全可靠，無電磁等不良影響，電熱元件可在所設置的溫度(5～20℃)范圍內對六氟化硫氣體加熱，即使工作環境溫度低于-30℃，六氟化硫氣體的溫度也可始終恒定在5～20℃，使六氟化硫的壓力達到閉鎖壓力的要求，避免由于工作環境溫度過低所帶來的種種弊端。

附圖說明：

圖1是本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式：

下面將結合附圖說明本發明的具體實施方式。

如圖1所示：同現有技術一樣，有絕緣密封殼體1，在絕緣密封殼體1內設有上絕緣拉桿2、下絕緣拉桿3以及分別固定在上絕緣拉桿2、下絕緣拉桿3前端的上觸頭4、下觸頭5，與現有技術不同的是在下觸頭5的下方設有橫向絕緣板6，橫向絕緣板6下方有感溫元件7、電熱元件8，應保證所設置的橫向絕緣板6、感溫元件7及電熱元件8不影響下絕緣拉桿3的上下移動，在絕緣密封殼體1的底面板上密封固定有與感溫元件7相接的感溫元件接線柱9及與電熱元件8相接的電熱元件接線柱10，感溫元件接線柱9及電熱元件接線柱10與設置在絕緣密封殼體1外面的溫度控制電路相接，溫度控制電路(XMT-22型)為現有技術。所述的橫向絕緣板6可以套接在下絕緣拉桿3上，所述感溫元件7則固定在橫向絕緣板6上，所述電熱元件8是纏繞在下絕緣拉桿3上的電熱絲，橫向絕緣板6、感溫元件7及加熱元件8與下絕緣拉桿3一同上下移動。