[發明專利]整體熱浸鍍鋁管的制備方法

無效

• 申請號: 200810011146.0
• 申請日: 2008-04-22
• 公開（公告）號: CN101565805A
• 公開（公告）日: 2009-10-28
• 發明（設計）人: 李保岐
• 申請（專利權）人: 李保岐
• 主分類號: C23C2/12
• 分類號: C23C2/12;C23C2/38
• 代理公司: 鞍山大千專利事務所
• 代理人: 聶振峽

技術領域

本發明涉及一種整體熱浸鍍鋁管的制備方法。

背景技術

目前，國內外熱浸鍍鋁技術有鈍化法、一浴法、二浴法、氣體保護法等，這些方法都能在鋼鐵材料的表面進行鍍鋁，但存在鍍層針孔漏鍍嚴重，鐵鋁合金滲層較薄不足，尤其是這些方法不能對重量重、表面積大、結構復雜的設備或備件進行熱浸鍍鋁，比如換熱器管束，一般重量都在數噸以上，換熱管的數量一般都少則幾百根，多則上千根，其結構形式又比較復雜，所以目前任何一種熱浸鍍鋁技術都不能對換熱器管束進行整體熱浸鍍鋁。

發明內容

本發明克服了上述存在的缺陷，目的是能夠對換熱器管等大型復雜的設備進行整體熱浸鍍鋁，提供一種整體熱浸鍍鋁管的制備方法。

本發明整體熱浸鍍鋁管的制備方法內容簡述：

本發明整體熱浸鍍鋁管的制備方法，其特征在于：預熱的設備是預熱電爐，預熱電爐的結構形式為：在預熱電爐的底部和爐壁周圍安裝有電加熱管，在爐內設置熱風循環系統；

采用的熔劑配方為：Nacl?45％、Kcl?45％、Na3AlF6?10％、AlF10％。

本發明具有融點低、流動性好、浸潤活化鋼材基體充分、成本低、配制簡單的特點。可使鋁原子在較低溫度下，滲透到鋼材基體中，能夠獲得相當于高溫滲鋁而得到的鐵鋁合金層厚度，鍍層不存在針孔漏鍍，有良好的耐蝕性能。

具體實施方式

本發明預熱的設備是預熱電爐，預熱電爐的結構形式為：在預熱電爐的底部和爐壁周圍安裝有電加熱管，在爐內設置熱風循環系統；

采用的熔劑配方為：Nacl?45％、Kcl?45％、Na3AlF6?10％、AlF10％。

整體熱浸鍍鋁管的制備方法：

將管件進行酸洗，檢查換熱管管材是否存在缺陷，制成換熱管束；換熱管束進行堿洗-水洗-酸洗-水洗；

助鍍劑加水配制濃度要達到溶解度最小的組元接近飽和，助鍍劑的溫度為100℃，助鍍時間為30分鐘；

將助鍍處理后的換熱管束置于預熱電爐中進行預熱，最高預熱溫度為400℃，升溫時間1小時；

進行熔劑處理，熔劑是由：Nacl?45％、Kcl?45％、Na3AlF6?10％、AlF10％混合配制，熔劑使用溫度為800，熔劑處理時間為1小時；

熱浸鍍鋁、保溫緩冷、后處理：將冷卻到室溫的換熱管束進行后處理，以去除換熱管束鍍層表面的熔劑，同時對鍍鋁層進行鈍化；將后處理后的換熱管束進行質量檢查、修整、成品包裝。