[發明專利]用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置

有效

• 申請號: 200810010765.8
• 申請日: 2008-03-27
• 公開（公告）號: CN101249609A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發明（設計）人: 楊秀斌;趙明東;于廣國;張太聲;孫長忠
• 申請（專利權）人: 中國華錄·松下電子信息有限公司
• 主分類號: B23P19/06
• 分類號: B23P19/06;B25B23/00
• 代理公司: 大連非凡專利事務所
• 代理人: 曲寶威

技術領域

本發明涉及一種打螺釘機構，特別是一種用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置。

背景技術

現有的打螺釘機是有一個與氣動裝置中的氣缸相連接的電動螺刀機構，電動螺刀機構中的螺刀桿上安裝有螺刀頭裝置用于在組裝機件時釘螺釘。這種螺刀頭裝置需要配置螺釘整列裝置、氣動吸釘裝置、旋轉氣缸、往復氣缸、連接件、電磁閥及PC控裝置等，整體結構非常復雜，作業時工步多，故障率高，作業效率低，工件成本高。

發明內容

本發明的目的是提供一種整體結構簡單、組裝機件時工步少、故障率低、生產效率高、工件成本低的用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置，克服現有技術的不足。

本發明的用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置，它包括螺刀桿10，在螺刀桿10上套裝有門合頁9和滑動塊5，在門合頁9上軸連接有對稱設置的開合門4，門合頁9與開合門4之間設有壓簧片6，滑動塊5的端頭內側和螺刀桿10的端頭與螺釘3的螺釘帽相配，所述的開合門4的端頭接有位于滑動塊5端頭的門擋邊14，在螺刀桿10上位于滑動塊5和門合頁9之間套裝有壓簧11，在開合門4上設有斜面凸臺7，所述的滑動塊5接有限位塊2。

本發明的用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置，其中所述的壓簧片6的一端與門合頁9固定連接，另一端搭靠在開合門4上。

本發明的用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置，其中所述的開合門4的端頭處設有斜面19。

本發明的用于重力式機殼打螺釘機的螺刀頭裝置與現有技術相比，具有整體結構簡單、故障率低、作業時操作步驟少、省時省力、生產效率高、工件成本低的優點。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式的結構示意圖；

圖2是圖1所示的俯剖視示意圖；

圖3是螺刀頭裝置12與電動螺刀機構13相連接的結構示意圖；

圖4是螺刀頭裝置12與電動螺刀機構13與整機平臺17相對設置的示意圖；

圖5是螺刀頭裝置12的使用狀態圖。

具體實施方式

如圖1、2所示：10為與電動螺刀機構13相接的螺刀桿，在螺刀桿10上套裝有門合頁9，在螺刀桿10的端頭上套裝有滑動塊5。對稱設置的開合門4的右端與門合頁9之間用連接軸8活動連接。壓簧片6的右端與門合頁9之間螺釘固定連接，壓簧片6的左端頭搭靠在開合門4的外側面上。滑動塊5的端頭內側加工有端槽18與螺釘3的螺釘帽相配，螺刀桿10的端頭為十字狀并與螺釘3的螺釘帽上的十字槽相配。開合門4的端頭接有位于滑動塊5端頭的門擋邊14，即開合門4呈鉤狀，并在開合門4的端頭即門擋邊14外加工有斜面19。在螺刀桿10上位于滑動塊5和門合頁9之間套裝有壓簧11。在開合門4上中間部分內側設有一體結構的斜面凸臺7。滑動塊5固定連接有限位塊2。

如圖3所示：安裝時將螺刀桿10與電動螺刀機構13相接，電動螺刀機構13通過固定塊15與氣缸相接，氣缸與氣動裝置相接，這部分為現有技術部分不再詳述。

如圖5所示：16為螺釘庫，螺釘庫16上的縱向槽內擺放有螺釘3，即螺釘3的螺釘帽位于螺釘庫16上的縱向槽內，靠螺釘3的重力縱向壓靠排列。螺釘庫16位于螺刀頭裝置中的滑動塊5上方，其縱向槽與端槽18相對，依靠重力，最下面的一顆螺釘可落入端槽18內。

如圖4、2所示：螺刀頭裝置12及電動螺刀機構13位于裝配線上的整機平臺17的側邊，在整機平臺17兩側的螺刀頭裝置12及電動螺刀機構13是由氣動裝置驅動的，工作過程如下：電動螺刀構機13帶動螺刀桿10向整機平臺17上的工件方向移動，螺刀頭裝置12隨之移動，當限位塊2接觸到工件是，限位塊2及與限位塊2相接的滑動塊5停止移動，螺刀桿10、螺釘3、開合門4、門合頁9、壓簧片6繼續移動，此時壓簧11被壓縮，由于斜面凸臺7的存在，斜面凸臺7可滑動至滑動塊5上，并打開開合門4，螺釘3的端頭剛好對正工件上的螺孔，電動螺刀機構13帶動螺刀桿10的轉動可將螺釘3旋入工件上的螺孔內。當螺釘3的螺釘帽離開端槽18時，在壓簧11的作用下使滑動塊5回位，在壓簧片6的作用下開合門4回位，氣動裝置帶動整個機構回位，此時另一顆螺釘靠重力落入端槽18內，完成了一個打螺釘過程。

如圖4所示：整機平臺17對面的三組螺刀頭裝置12及電動螺刀機構13可采用固定方式的，作業時利用整機平臺17的相對移動達到打螺釘的目的。