[發明專利]擠壓造粒機組齒輪泵速度控制系統無效
| 申請號: | 200810010627.X | 申請日: | 2008-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN101303013A | 公開(公告)日: | 2008-11-12 |
| 發明(設計)人: | 浦松;王冬梅;劉莉 | 申請(專利權)人: | 大連橡膠塑料機械股份有限公司 |
| 主分類號: | F04C14/08 | 分類號: | F04C14/08;F04C14/24;F04C14/00 |
| 代理公司: | 大連科技專利代理有限責任公司 | 代理人: | 于忠晶 |
| 地址: | 116033*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 擠壓 機組 齒輪泵 速度 控制系統 | ||
技術領域
本發明涉及擠壓造粒設備,特別是大型擠壓造粒機組中的齒輪泵 裝置。
背景技術
在擠壓造粒機組中,由于筒體中的熔體壓力直接影響到熔融物料 的混煉塑化效果,如果筒體中的壓力不穩定可能導致產品性能的不穩 定,因此采取齒輪泵調節壓力的方式,即熔體經齒輪泵前機筒進入, 然后經齒輪泵調節到合適的壓力進入齒輪泵后機筒,以期保持齒輪泵 入口壓力的穩定,提高產品性能的均一性,提高產品質量。而目前齒 輪泵速度調節采用手動人工控制,控制穩定性差,精度低,延時,難 以保證產品的高性能、高質量。
發明內容
本發明的目的是克服上述不足問題,提供一種擠壓造粒機組齒輪 泵速度控制系統,全自動控制齒輪泵速度,使齒輪泵的入口壓力穩定, 控制精度高,及時,穩定。
本發明為實現上述目的所采用的技術方案是:擠壓造粒機組齒輪 泵速度控制系統,齒輪泵前機筒出口接通齒輪泵,齒輪泵接通齒輪泵 后機筒,齒輪泵電機連接有調速裝置,齒輪泵前機筒上裝有熔體壓體 傳感器,熔體壓力傳感器測量齒輪泵入口熔體壓力實際值,并將此壓 力信號輸出至控制器,控制器信號處理后驅動連接調速裝置。
所述齒輪泵電機為直流或變頻調速電機。
所述控制器采用PID控制,設定值與熔體壓力實際值輸入至控制 器,經過PID計算后輸出齒輪泵速度調節值,通過加法器將齒輪泵速 度調節值與齒輪泵速度當前值疊加后得到齒輪泵速度實際值,將該實 際值輸入至齒輪泵電機調速裝置調整電機轉速,齒輪泵入口壓力穩 定。
本發明在齒輪泵前機筒設置熔體壓力傳感器,檢測及時、準確, 傳輸給控制器及時自動調整壓力,通過壓力變化來控制齒輪泵電機調 整裝置,與現有人工操作控制齒輪泵入口壓力相比,具有顯著的特點: 解決了由于齒輪泵入口壓力不穩定引起的產品質量問題,自動化操 作,及時準確,而且采用PID控制的方法與一般的控制方式相比,具 有響應速度快、超調量小、控制穩定精確高等特點,因此采用PID控 制方式,通過齒輪泵入口處熔體的壓力來控制齒輪泵電機的轉速可以 使齒輪泵裝置的入口壓力保持穩定。
具體實施方式:
圖1為本發明結構示意圖。
圖2為本發明軟件控制流程圖。
具體實施方式:
如圖1所示的擠壓造粒機組齒輪泵速度控制系統,齒輪泵前機筒 6出口接通齒輪泵5,齒輪泵接通齒輪泵后機筒4,齒輪泵電機3為 直流或變頻調速電機,電機連接有調速裝置2,齒輪泵前機筒上裝有 熔體壓體傳感器7,熔體壓力傳感器測量齒輪泵入口熔體壓力實際值, 并將此壓力信號通過本身的變送器8轉化為4-20mA信號輸出傳給控 制器1,控制器采用PID控制,軟件控制如圖2所示,將系統壓力設 定值與熔體壓力實際值進行比較,通過PID計算齒輪泵速度的調節 值,并與齒輪泵當前速度值通過加法器進行疊加,計算出齒輪泵的實 際運行給定速度,速度信號輸出并驅動調速裝置調整電機轉速,保證 齒輪泵入口壓力穩定。
所涉及的軟件控制源程序片段為:
XIC(GP_auto)[DTOS(B_pressure_set_I,B_pressure_set_S)
STOR(B_pressure_set_S,B_pressure_set),
MOV(B_pressure_set,gp_pressure_pid.SP),
BTD(B_pressure_set_I,0,Local:1:O.Data[17],0,16),
BTD(Local:1:I.Data[18],16,B_pressure_act_I,0,16)
MUL(B_pressure_act_I,4,B_pressure_act_M),
DTOS(B_pressure_act_M,B_pressure_act_S)
STOR(B_pressure_act_S,B_pressure_act),
MUL(B_pressure_act_I,4,B_pressure_act_MM),
BTD(B_pressure_act_MM,0,Local:1:O.Data[16],16,16)];
XIC(GP_auto)
PID(gp_pressure_pid,B_pressure_act,0,gp_speed_PID_out,0,0,0 );。
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