[發明專利]薄膜幕墻結構有效
| 申請號: | 200810010045.1 | 申請日: | 2008-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN101215915A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 王雙軍;劉建國;曾慶偉 | 申請(專利權)人: | 沈陽遠大鋁業工程有限公司 |
| 主分類號: | E04D5/00 | 分類號: | E04D5/00;E04D5/14;E04B2/88 |
| 代理公司: | 沈陽科威專利代理有限責任公司 | 代理人: | 刁佩德 |
| 地址: | 110161遼寧*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 薄膜 幕墻 結構 | ||
技術領域
本發明涉及一種薄膜建筑的外維護結構,特別是一種將薄膜固定于建筑物主體上的薄膜幕墻結構,它主要適于建筑物外表面及屋面使用的薄膜的連接,屬于建筑外維護結構工程技術領域。
背景技術
近年來隨著建筑業的不斷發展,國內、外新建筑、新技術、新材料、新工藝不斷涌現,出現了一種建筑學上稱之為薄膜建筑的新型建筑技術。這在國內、外一些專利文獻已經報導相關內容,如WO96/21072A、US5259325A、US5823704A、DE4105449A、DE4327471A、DE4342147A1、DE19954200A1以及在此基礎上進行改進的CN100357615C等專利文獻。此種技術是將薄膜固定于建筑物主體結構之上,作為融建筑藝術、建筑技術為一體的新型建筑外圍護結構。所用薄膜大多由塑料薄膜或織物構成,在應用時有的為單層結構,有的為多層結構,有的制成腔體后對內部充氣使其膨脹形成氣墊結構。因現有薄膜建筑的薄膜連接結構還不夠完善,故此種新型建筑技術應用較少。作為建筑外維護結構,薄膜連接部位必須滿足建筑設計的各種功能需要。同時為滿足市場需求,該種結構還應該既能很好的節約材料,以降低材料成本,又應該具有簡易的安裝工藝,以減小安裝難度、降低施工成本。
在已公開的專利文獻中,簡便的做法是將薄膜覆蓋于與建筑物主體結構相連的龍骨上,在其外側進行壓緊固定。由于薄膜具有彈性,不施加預緊力或施加較小的預緊力都難以將薄膜張緊到預期的使用效果。另一個缺點是水在外界風壓的作用下容易從夾持型材上緊固件孔處及薄膜與夾持型材間的細微縫隙流入室內。同時,對于薄膜的約束僅靠壓緊產生的摩擦力,是不安全可靠的。為了將薄膜張緊及提供可靠的約束力,目前做法往往是設計成復雜的連接結構或設置專用張拉裝置。連接結構復雜或設置專用張拉裝置都會帶來安裝程序復雜,浪費材料,外觀效果差以及難以防水等一系列問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種薄膜幕墻結構,它結構設計合理,有效地解決了現有技術存在的安裝工藝復雜、浪費材料、外觀效果差及難以防水等問題,具有安裝快捷、調整方便,使用安全可靠,防水功能好的優點,在滿足建筑功能要求的同時,顯著提高建筑的采光效果,降低材料成本及施工成本。
本發明的目的是這樣實現的:該結構包括薄膜和固定在薄膜周邊的牽引索及將薄膜固定于建筑物主體構件上的卡接件,其技術要點是:所述卡接件包括帶有螺栓專用槽及橡膠條專用槽的金屬型材龍骨、組裝在金屬型材龍骨上方的底端面帶有與金屬型材龍骨相對稱的橡膠條專用槽的金屬型材壓蓋、夾持所述固定在薄膜周邊的牽引索的金屬型材夾具,金屬型材夾具一側設置O形開口槽孔,與開口槽孔相對一側設置張拉掛鉤,金屬型材夾具嵌裝在金屬型材壓蓋與金屬型材龍骨形成的容腔內,并使金屬型材龍骨通過連接件固定于建筑物主體構件上,薄膜與金屬型材壓蓋間設置海綿橡膠條,薄膜與金屬型材龍骨間設置橡膠條,金屬型材壓蓋與金屬型材龍骨間設置防水膜層。
所述金屬型材壓蓋通過緊固件與金屬型材龍骨固定連接在一起。
所述金屬型材壓蓋與緊固件壓帽之間設置防水用橡膠墊。
所述金屬型材壓蓋與金屬型材龍骨之間設置防水用橡膠墊。
所述薄膜與金屬型材壓蓋間的海綿橡膠條設置止動擋臺和插入金屬型材壓蓋底端面的橡膠條專用槽的止退凸起。
所述薄膜與金屬型材龍骨間的橡膠條設置止動擋臺和插入金屬型材龍骨上端面的橡膠條專用槽的止退凸起。
由于本發明采用具有特定形狀的組合式卡接件,將薄膜固定于建筑物主體構件上,所以它結構設計合理,有效地解決了現有技術存在的安裝工藝復雜、浪費材料、外觀效果差及難以防水等問題,具有安裝快捷、調整方便,使用安全可靠,防水功能好的優點。其主要體現在以下幾方面:
1、薄膜主要通過金屬型材龍骨對金屬型材夾具的反作用力及金屬型材壓蓋的壓緊力固定在建筑物主體結構上,故與將薄膜覆蓋于龍骨上,靠壓緊固定的結構相比使用更加安全可靠。
2、薄膜與金屬型材壓蓋間設置海綿橡膠條,薄膜與金屬型材龍骨間設置橡膠條,金屬型材壓蓋與金屬型材龍骨固定后,接觸面更容易緊密貼合。金屬型材壓蓋與金屬型材龍骨間裝有防水膜層,使之具有很好的防水功能。
3、金屬型材夾具、金屬型材壓蓋、金屬型材龍骨之間配合緊密,且各金屬型材的截面較小,可在滿足建筑設計的功能要求的同時,顯著提高建筑采光效果及降低材料成本。
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