[發明專利]一種防紅外線玻璃的制作方法無效
| 申請號: | 200810010011.2 | 申請日: | 2008-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN101215087A | 公開(公告)日: | 2008-07-09 |
| 發明(設計)人: | 陳默 | 申請(專利權)人: | 沈陽建筑大學 |
| 主分類號: | C03C4/00 | 分類號: | C03C4/00;C03C3/105 |
| 代理公司: | 沈陽技聯專利代理有限公司 | 代理人: | 王德榮 |
| 地址: | 110168遼寧省沈陽*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紅外線 玻璃 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種光學玻璃的制作方法,特別是涉及一種防紅外線光學玻璃的制作方法。
背景技術
紫外線與紅外線是誘發人眼白內障的主要誘因,強烈的陽光或者特殊的生產環境中都存在著高強度的紫外線、紅外線。目前,人們采用在玻璃表面鍍膜的方法隔斷防紫外線,但這種方法對紅外線的防護作用很微弱,并且影響玻璃的強度,防紫外線性較差,通光率較低。
發明內容
本發明的目的在于克服現有普通玻璃和鍍膜玻璃不能有效防止紅外線的缺點,通過試驗改進,提供一種以氧化硅、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛為主要原料,氧化鈣為添加劑的光學玻璃,該方法采用普通光學玻璃的生產方法生產,生產的光學玻璃可有效防止紅外線的通過,同時還不影響玻璃的強度、防紫外線性和通光率。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
一種防紅外線玻璃的制作方法,該制作方法包括如下步驟:
(1)分別稱取氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛,其質量比為氧化硅∶氧化鈣∶氧化鋁∶氧化鉻∶氧化鉛=1∶0.05∶0.74∶0.11~0.15∶0.05~0.20;
(2)將氧化硅和氧化鈣的混合物加熱至完全熔化,在熔融物中依次加入氧化鋁、氧化鉻、氧化鉛,加溫至全部物料完全熔化;
(3)將熔融的物料倒入指定形狀的容器或用浮法對物料進行降溫;
(4)將降溫后已固化成型的物料表面的白色析出物打磨剔除,即可得到防紅外線玻璃。
如上所述的一種防紅外線玻璃的制作方法,所述的氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉻、氧化鉛均為工業純粉末原料。
本發明的優點與效果是:
1.本發明以氧化硅、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛為主要原料,以氧化鈣為添加劑,可有效防止紅外線通過。
2.本發明采用普通光學玻璃的生產方法生產,其生產工藝簡單,原料易得,成本低廉。
具體實施方式
實施例1
分別稱取氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛,其質量比為氧化硅∶氧化鈣∶氧化鋁∶氧化鉻∶氧化鉛=1∶0.05∶0.74∶0.11∶0.05,將氧化硅和氧化鈣的混合物加熱至完全熔化,在熔融物中依次加入氧化鋁、氧化鉻、氧化鉛,加溫至全部物料完全熔化。將熔融的物料倒入指定形狀的容器或用浮法對物料進行降溫。將降溫后已固化成型的物料表面的白色析出物打磨剔除,即可得到紅外線通過率在5%的防紅外線玻璃。
實施例2
分別稱取氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛,其質量比為氧化硅∶氧化鈣∶氧化鋁∶氧化鉻∶氧化鉛=1∶0.05∶0.74∶0.15∶0.20,將氧化硅和氧化鈣的混合物加熱至完全熔化,在熔融物中依次加入氧化鋁、氧化鉻、氧化鉛,加溫至全部物料完全熔化。將熔融的物料倒入指定形狀的容器或用浮法對物料進行降溫。將降溫后已固化成型的物料表面的白色析出物打磨剔除,即可得到紅外線通過率在7%的防紅外線玻璃。
實施例3
分別稱取氧化硅、氧化鈣、氧化鋁、氧化鉻和氧化鉛,其質量比為氧化硅∶氧化鈣∶氧化鋁∶氧化鉻∶氧化鉛=1∶0.05∶0.74∶0.125∶0.125,將氧化硅和氧化鈣的混合物加熱至完全熔化,在熔融物中依次加入氧化鋁、氧化鉻、氧化鉛,加溫至全部物料完全熔化。將熔融的物料倒入指定形狀的容器或用浮法對物料進行降溫。將降溫后已固化成型的物料表面的白色析出物打磨剔除,即可得到紅外線通過率在3%的防紅外線玻璃。
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