[發(fā)明專利]吸收式熱泵系統(tǒng)及制熱方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200810004335.5
• 申請(qǐng)日: 2008-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN101493270A
• 公開（公告）日: 2009-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇慶泉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇慶泉
• 主分類號(hào): F25B15/06
• 分類號(hào): F25B15/06;F25B30/04
• 代理公司: 北京中原華和知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 壽 寧;張華輝

1.一種吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于其包括：

發(fā)生器，其內(nèi)設(shè)有發(fā)生換熱器(110)，用于濃縮吸收溶液，并輸出蒸氣；

蒸發(fā)器，其內(nèi)設(shè)有蒸發(fā)換熱器(130)，該蒸發(fā)換熱器(130)內(nèi)通入驅(qū)動(dòng)熱源；

吸收器，其內(nèi)設(shè)有吸收換熱器(140)；

吸收劑結(jié)晶器，該吸收劑結(jié)晶器具有吸收溶液入口、吸收溶液出口和結(jié)晶輸出口，該吸收劑結(jié)晶器的吸收溶液入口連接于吸收器的吸收溶液出口，該吸收劑結(jié)晶器的吸收溶液出口連接于發(fā)生器的吸收溶液入口，該結(jié)晶輸出口連接于吸收器的吸收溶液入口；

所述的發(fā)生換熱器(110)與吸收換熱器(140)相連接，形成熱循環(huán)回路，用于將吸收器中產(chǎn)生的吸收熱輸送至發(fā)生器中。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于其中所述的熱循環(huán)回路上設(shè)有外部熱源加熱裝置，用于補(bǔ)償發(fā)生器熱量的不足部分。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于其還包括水源，用于向蒸發(fā)器提供水。

4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的吸收式熱泵系統(tǒng)，其特征在于：

還包括由吸收劑結(jié)晶-蒸發(fā)器、壓縮機(jī)、吸收溶液換熱-冷凝器、節(jié)流閥以及壓縮式制冷工質(zhì)管道構(gòu)成的壓縮式制冷子系統(tǒng)，用于向上述吸收劑結(jié)晶器提供冷量。

5.一種吸收式制熱方法，其包括以下步驟：

(1)在發(fā)生器中濃縮吸收溶液同時(shí)產(chǎn)生蒸氣，并將所述蒸氣輸出；

(2)采用驅(qū)動(dòng)熱源在蒸發(fā)器中蒸發(fā)水形成水蒸氣，并將所述水蒸氣引入到吸收器中；

(3)在吸收器中吸收溶液吸收來自蒸發(fā)器的水蒸氣并產(chǎn)生吸收熱，同時(shí)吸收溶液濃度降低并被輸送至吸收劑結(jié)晶器中；

(4)在吸收劑結(jié)晶器中進(jìn)行吸收溶液冷卻結(jié)晶和固液分離，固液分離后的分離液輸送至發(fā)生器中，而含結(jié)晶溶液與來自發(fā)生器的濃縮后的吸收溶液混合后輸送至吸收器中；

(5)在吸收器和發(fā)生器之間進(jìn)行熱循環(huán)，將吸收溶液在吸收器中吸收水蒸氣時(shí)產(chǎn)生的吸收熱輸送至發(fā)生器中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收式制熱方法，其特征在于對(duì)所述吸收器輸出的吸收溶液與吸收劑結(jié)晶器輸出的吸收溶液進(jìn)行熱交換。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收式制熱方法，其特征在于在所述步驟(5)的熱循環(huán)過程中，通過外部熱源補(bǔ)償發(fā)生器熱量的不足部分。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收式制熱方法，其特征在于其中所述步驟(2)的驅(qū)動(dòng)熱源的利用后溫度不低于2℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的吸收式制熱方法，其特征在于通過壓縮式制冷循環(huán)向所述步驟(4)提供吸收溶液冷卻結(jié)晶所需的冷量。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的吸收式制熱方法，其特征在于其中所述的壓縮式制冷循環(huán)包括：

壓縮制冷工質(zhì)，使制冷工質(zhì)的壓力和溫度升高；

溫度升高后的制冷工質(zhì)與來自吸收劑結(jié)晶器的分離液或/及含結(jié)晶溶液進(jìn)行換熱；

換熱后的制冷工質(zhì)經(jīng)節(jié)流閥膨脹后，從吸收劑結(jié)晶器吸熱。

11.根據(jù)權(quán)利要求5～10任一項(xiàng)所述的吸收式制熱方法，其特征在于其中所述步驟(4)中輸送到發(fā)生器的分離液的吸收劑質(zhì)量百分比濃度為：56～66％。

12.根據(jù)權(quán)利要求5～10任一項(xiàng)所述的吸收式制熱方法，其特征在于其中所述的步驟(4)中吸收溶液冷卻結(jié)晶的溫度為-18～60℃。