[發(fā)明專利]滑動裝置及該滑動裝置所使用的被滑動部件無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200810001936.0 | 申請日: | 2008-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN101219469A | 公開(公告)日: | 2008-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 大塚敏次 | 申請(專利權(quán))人: | 加特可株式會社 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所 | 代理人: | 王景剛;王冉 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 滑動 裝置 使用 部件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種滑動裝置,特別是,涉及滑動裝置使用的被滑動部件。
背景技術(shù)
在模具成型中,具有如下的情況,即,將第二部件插入第一部件中,第二部件相對第一部件或其它部件滑動。例如,在專利文獻(xiàn)1中公開有如下內(nèi)容,即,使用真空壓鑄法,通過真空閥在模具形成的模腔內(nèi)部形成真空狀態(tài)并向其中注射金屬溶液而成型。此時,反復(fù)進(jìn)行將真空閥主體插入模具中再取出的動作。
專利文獻(xiàn)1:(日本)特開平第7-68366號公報
在模具成型中,為了提高成型件的品質(zhì),各部件的尺寸公差是非常重要的,并存在尺寸公差嚴(yán)格設(shè)定的部位。但是,若通過成型工序反復(fù)進(jìn)行部件間的滑動,則例如由于部件間的滑動導(dǎo)致的磨損等,而存在自尺寸公差偏移的情況,具有例如成型件的品質(zhì)變差、或部件間相干涉、裝置劣化的問題點(diǎn)。
因此,為了提高成型件的品質(zhì),必須定期地進(jìn)行維護(hù)、更換零件、將部件間對位等的操作,從而存在作業(yè)效率變差的問題點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述問題點(diǎn)而提出的,其目的在于提高成型件的品質(zhì)、或抑制裝置的劣化等以提高作業(yè)效率。
在本發(fā)明中,在模具成型所使用的滑動裝置中,具有插入到模具中的滑動部件和被滑動部件。該被滑動部件具有:導(dǎo)向部件,其具有在滑動部件的軸向上延伸設(shè)置的通孔,滑動部件在通孔內(nèi)滑動;安裝部件,其配設(shè)于導(dǎo)向部件的外側(cè),在安裝部件與導(dǎo)向部件之間、在徑向上形成間隙,并且將導(dǎo)向部件安裝在模具上。
另外,在模具成型所使用的、插入有滑動部件的被滑動部件中,具有:導(dǎo)向部件,其具有在滑動部件的軸向上延伸設(shè)置的通孔,滑動部件在通孔內(nèi)滑動;安裝部件,其配設(shè)于導(dǎo)向部件的外側(cè),在安裝部件與導(dǎo)向部之間、在徑向上形成間隙,并且將所述導(dǎo)向部件安裝在模具上。
另外,在將模具內(nèi)的模腔形成真空的狀態(tài)下進(jìn)行注射成形的真空壓鑄裝置中,具有套筒和插入與模腔連通的模具中的真空閥。該套筒具有:導(dǎo)向部件,其具有在真空閥的軸向上延伸設(shè)置的通孔,真空閥的閥座在通孔內(nèi)滑動;安裝部件,其配設(shè)于導(dǎo)向部件的外側(cè),在安裝部件與導(dǎo)向部件之間、在徑向上形成間隙,并且將導(dǎo)向部件安裝在模具上。
根據(jù)本發(fā)明,通過由導(dǎo)向部件和安裝部構(gòu)成被滑動部件,導(dǎo)向部件能夠在徑向上移動,其中,所述導(dǎo)向部件使插入到模具中的滑動部件在通孔內(nèi)滑動,所述安裝部在徑向上與導(dǎo)向部件之間形成間隙,并且將導(dǎo)向部件安裝到模具中。因此,例如即使滑動部件和被滑動部件的各軸的中心位置偏移,也能夠不使滑動部件與被滑動部件相干涉地將其容易地插入到被滑動部件內(nèi),例如可提高成型件的品質(zhì)、抑制裝置的劣化,提高作業(yè)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的成型裝置的概略結(jié)構(gòu)圖;
圖2是表示本發(fā)明實(shí)施方式的成型裝置一部分的概略剖面圖;
圖3是本發(fā)明的套筒的概略剖面圖。
附圖標(biāo)記說明
1模具
2閥鑲墊(バルブィンサ一ト)
3套筒(被滑動部件)
7安裝部(安裝部件)
8導(dǎo)向部(導(dǎo)向部件)
9突出部
10突出部
11O型圈
13通孔
18閥座(滑動部件)
具體實(shí)施方式
使用圖1、圖2說明本發(fā)明的實(shí)施方式。圖1是該實(shí)施方式的成型裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。圖2是組裝有閥鑲墊2、套筒3、真空閥17時的概略剖面圖。在該實(shí)施方式中,對使用真空壓鑄法的成型裝置(真空壓鑄裝置)進(jìn)行了說明,但并不限定于此。
本實(shí)施方式具有:在模腔6內(nèi)將制品成型的模具1;安裝在模具1中的套筒(被滑動部件)3;使模腔6內(nèi)成為真空的真空裝置4;向模腔6內(nèi)注射金屬溶液的注射裝置5。
模具1具有位置固定的固定模1a、相對固定模1a移動的可動模1b、安裝在固定模1a上的閥鑲墊2,通過使可動模1b移動且可動模1b的一部分與固定模1a抵接,從而在其內(nèi)部形成模腔6。
閥鑲墊2與模腔6連通,安裝并固定在固定模1a上,后面詳述的真空閥17的活塞19相對套筒3滑動而插入其中。
在此,使用圖3詳細(xì)說明套筒3。圖3是套筒3的剖面圖。
套筒3具有:安裝部(安裝部件)7,其將套筒安裝于閥鑲墊2上;導(dǎo)向部(導(dǎo)向部件)8,其將后面詳述的真空閥17的閥座(滑動部件)18、活塞19插入。
安裝部7具有從安裝部7的內(nèi)周壁向套筒3的中心軸3a突出的突出部9。
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