[發明專利]以廢棄污泥燒結骨材的方法

有效

• 申請號: 200810001759.6
• 申請日: 2008-01-08
• 公開（公告）號: CN101481228A
• 公開（公告）日: 2009-07-15
• 發明（設計）人: 杜世彬
• 申請（專利權）人: 中欣工程行股份有限公司
• 主分類號: C04B18/30
• 分類號: C04B18/30
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司
• 代理人: 黃 健

1.一種以廢棄污泥燒結骨材的方法，該方法包括步驟：?

(1)廢棄污泥的取用：取廢棄資源中的廢棄污泥，該廢棄污泥固體物中的礦物成分二氧化硅加上氧化鋁的含量需高于40％(w/w)，而其助熔礦物成分不高于二氧化硅加上氧化鋁成分的四分之一；?

(2)干燥程序：將廢棄污泥的含水率控制于10％～25％的比例，同時去除高揮發性有機物質；?

(3)磨碎程序：以磨碎設備將干燥后的廢棄污泥磨碎；?

(4)造粒程序：以成型制胚機將磨碎的廢棄污泥顆粒制成粗胚，粗胚的密度為0.8g/cm³以上，粗胚的厚度介于0.1～3cm；?

(5)燒結程序：以翻轉式升溫模式進行粗胚燒結成形，其中是以小于8℃/min的升溫速度持續升溫直至1000～1250℃的燒結溫度，當達到燒結溫度時，以恒溫持溫至少一小時后，以自然降溫方式使燒結成品降至室溫。?

2.如權利要求1所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所述的廢棄污泥中的助熔礦物成分包含氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵及氧化鉀。?

3.如權利要求1所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所取廢棄污泥中的礦物成分不足時需添加礦物材料，并進一步經由攪拌混合步驟將該礦物材料與廢棄污泥充分混合，再進行后續步驟。?

4.如權利要求1所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所取廢棄污泥含塊狀物時，需經由破碎篩選步驟對該廢棄污泥進行破碎、混拌，再進行后續步驟。?

5.如權利要求1所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中所述步驟(2)干燥程序中溫度控制在300～400℃之間，且為避免內、外部干燥程度差異過大需充分翻拌廢棄污泥。?

6.如權利要求1所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中所述步驟(3)?磨碎程序中磨碎的污泥顆粒粒徑控制在10目以下，且需經篩選確保粒徑的均勻度。?

7.一種以廢棄污泥燒結骨材的方法，該方法包括步驟：?

(1)廢棄污泥的取用：取廢棄資源中的廢棄污泥，該廢棄污泥固體物中的礦物成分二氧化硅加上氧化鋁的含量需高于40％(w/w)，而其助熔礦物成分不高于二氧化硅加上氧化鋁成分的四分之一；?

(2)干燥程序：將廢棄污泥的含水率控制于10％～25％的比例，同時去除高揮發性有機物質；?

(3)磨碎程序：以磨碎設備將干燥后的廢棄污泥磨碎；?

(4)造粒程序：以成型制胚機將磨碎的廢棄污泥顆粒制成粗胚，粗胚的密度為0.8g/cm³以上，粗胚的厚度介于0.1～3cm；?

(5)燒結程序：以靜置式升溫模式進行粗胚燒結成形，其粗胚層堆靜置的各方厚度不大于10cm，采以多段式升溫法，常溫至500℃階段以小于8℃/min的升溫速度，501℃至600℃階段以小于3℃/min的升溫速度，601℃至850℃階段以小于8℃/min的升溫速度，851℃至950℃階段以小于3℃/min的升溫速度，951℃至燒結溫度階段以小于8℃/min的升溫速度，以此升溫方式升溫直至1000～1250℃的燒結溫度，當達到燒結溫度時，以恒溫持溫至少兩小時后，以自然降溫方式使燒結成品降至室溫。?

8.如權利要求7所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所述的廢棄污泥中的助熔礦物成分包含氧化鈣、氧化鎂、氧化鐵及氧化鉀。?

9.如權利要求7所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所取廢棄污泥中的礦物成分不足時需添加礦物材料，并進一步經由攪拌混合步驟將該礦物材料與廢棄污泥充分混合，再進行后續步驟。?

10.如權利要求7所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中步驟(1)中所取廢棄污泥含塊狀物時，需經由破碎篩選步驟對該廢棄污泥進行破碎、混拌，再進行后續步驟。?

11.如權利要求7所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中所述步驟(2)干燥程序中溫度控制在300～400℃之間，且為避免內、外部干燥程度差異過大需充分翻拌廢棄污泥。?

12.如權利要求7所述的以廢棄污泥燒結骨材的方法，其中所述步驟(3)磨碎程序中磨碎的污泥顆粒粒徑控制在10目以下，且需經篩選確保粒徑的均勻度。?