[發(fā)明專利]具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810001120.8
• 申請日: 2008-05-08
• 公開（公告）號(hào): CN101249956A
• 公開（公告）日: 2008-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝建綱;黃振興;花錦柏;張超;周其新;謝建明;凌莉;錢鈞
• 申請（專利權(quán)）人: 鹽城市炭化工業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C01B31/00
• 分類號(hào): C01B31/00;C01B31/08;C01B31/10;B01J20/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.?具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝是改目前的水蒸氣物理活化法為高溫強(qiáng)堿化學(xué)活化法，其特征在于以石油瀝青焦為原料，經(jīng)過破磨、篩分、浸漬、炭化、催化活化、水洗、干燥和堿回收工藝組成，可批量生產(chǎn)具有比表面積2500～4000m²/g，碘吸附值2500～3500mg/g，亞甲基藍(lán)值600～1200mg/g，灰份小于1％，納米級(jí)微孔徑0.75～1.5nm，微孔容積率大于90～95％的儲(chǔ)能炭質(zhì)材料，特別適宜天然氣(甲烷)吸儲(chǔ)要求，便于天然氣安全的廣泛應(yīng)用。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝，其特征在于：浸漬是用堿催化劑在反應(yīng)釜中浸漬原料2小時(shí)，其中堿催化劑∶原料為6∶1。

3.?根據(jù)權(quán)利要求2所述的堿催化劑是KOH∶NaOH為75∶25。

4.?按照權(quán)利要求1所說的具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝，其特征在于：催化活化的活化溫度與時(shí)間按以下步驟進(jìn)行，升溫至400℃～450℃恒溫30min，再升溫至700℃～750℃恒溫30min，最后升溫至950℃～1000℃恒溫90min后，冷卻至室溫出爐。

5.?按照權(quán)利要求1所述的具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝，其特征在于：炭化、催化活化的全過程都是在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下進(jìn)行。

6.?按照權(quán)利要求1所述的具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝，其特征在于：水洗是將含堿的炭質(zhì)材料進(jìn)行水洗、酸洗至中性。

7.?按照權(quán)利要求1所述的具有儲(chǔ)能性能的炭質(zhì)材料制備工藝，其特征在于：將水洗、酸洗后的堿溶液經(jīng)電加熱反應(yīng)釜制成老液，然后檢測濃度，對其補(bǔ)充至含量達(dá)60％后轉(zhuǎn)入下批生產(chǎn)循環(huán)重復(fù)使用。