[發(fā)明專利]高爐爐塵干式出料系統(tǒng)及方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200810000058.0
• 申請日: 2008-01-03
• 公開（公告）號: CN101476006A
• 公開（公告）日: 2009-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉世賢;傅霆
• 申請（專利權(quán)）人: 中國鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21B7/22
• 分類號: C21B7/22
• 代理公司: 中國商標專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 萬學(xué)堂;桑麗茹

1.一種高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，適用于處理原物料經(jīng)一高爐后所產(chǎn)生并儲置于一集塵裝置內(nèi)的多數(shù)爐塵及爐氣，該集塵裝置包括一具有一輸料口的集塵槽，及一設(shè)置于該集塵槽下方，且與該輸料口相連通的第一下料管，該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)包括：一螺旋送料機，以及一下料裝置；其中該螺旋送料機位于該集塵裝置的第一下料管下方并且相連，并具有一將由該集塵裝置的第一下料管所導(dǎo)入的所述爐塵排出的出料口，而該下料裝置，包括一第二下料管，該第二下料管具有一與該螺旋送料機的出料口相連，并能承接所述爐塵的入口端、一相反于該入口端的出口端，及一位于該入口端與該出口端間的抽氣口；其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一密閉式槽體，以及一抽氣單元；該密閉式槽體包括一具有一顯現(xiàn)于外的入料口且可容置所述爐塵的容室，而該抽氣單元，用以將所述爐氣抽離并防止逸散，且該抽氣單元具有一與該第二下料管的抽氣口相連的抽吸口，該第二下料管的出口端與密閉式槽體的入料口緊密接合。

2.如權(quán)利要求1所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一抽風(fēng)管，該抽風(fēng)管具有一與該第二下料管的抽氣口緊密相連的第一端口，及一與該抽氣單元的抽吸口相連的第二端口。

3.如權(quán)利要求2所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一安裝于該抽風(fēng)管中的調(diào)控裝置，用以監(jiān)督該抽風(fēng)管于所述爐氣通過時的狀態(tài)，并隨著對應(yīng)調(diào)控，以避免溫升過高而燒毀。

4.如權(quán)利要求3所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該調(diào)控裝置包括皆分設(shè)于該抽風(fēng)管上的一流孔板氣體流量計、一氣流量調(diào)節(jié)閥、一管線關(guān)斷閥，及一氣體溫度計。

5.如權(quán)利要求4所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一具有一與該螺旋送料機相接的管線的高壓氮氣導(dǎo)入裝置，利用高壓將氮氣經(jīng)由該管線導(dǎo)入該螺旋送料機中，以稀釋該螺旋送料機內(nèi)的所述爐氣中的一氧化碳濃度。

6.如權(quán)利要求4所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一具有一與該集塵裝置的第一下料管相連通的管線的高壓氮氣導(dǎo)入裝置，利用高壓將氮氣經(jīng)由該管線導(dǎo)入該第一下料管中，以稀釋該第一下料管內(nèi)的所述爐氣中的一氧化碳濃度。

7.如權(quán)利要求5所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一安裝在該螺旋送料機上的壓力指示計，以監(jiān)控所導(dǎo)入氮氣的壓力。

8.如權(quán)利要求7所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該螺旋送料機還具有一螺桿驅(qū)動馬達，借由該螺桿驅(qū)動馬達的電流負載情況及該壓力指示計，來控制該調(diào)控裝置的氣流量調(diào)節(jié)閥。

9.如權(quán)利要求8所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該槽體的容室還具有一排氣口，且該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一具有一儲氣空間的濾袋式指示件，該儲氣空間是與該槽體的容室連通，且該濾袋式指示件是顯現(xiàn)于外界。

10.如權(quán)利要求8所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，其特征在于：該高爐爐塵干式出料系統(tǒng)還包括一中央控制器，并使該調(diào)控裝置、該高壓氮氣導(dǎo)入裝置、該壓力指示計、該抽氣單元、及該螺旋送料機的螺桿驅(qū)動馬達皆與該中央控制器電連接，以監(jiān)控其等的電流負載狀態(tài)。

11.一種高爐爐塵干式出料方法，該方法采用權(quán)利要求1所述的高爐爐塵干式出料系統(tǒng)，并包括以下步驟：一承載定位步驟，開啟一密閉式槽體的一入料口，并將該入料口定位于一下料裝置的一第二下料管的出口端下方；一啟動預(yù)備步驟，確認該第二下料管的出口端與該槽體的入料口是否接合緊密，接著啟動該下料裝置；一出料作業(yè)步驟，依序啟動一螺旋送料機、一集塵裝置的一第一下料管的一下閘閥及一上閘閥，接著，承載于該集塵裝置的一集塵槽內(nèi)的多數(shù)爐塵及爐氣的出料開始；一作業(yè)結(jié)束步驟，當(dāng)該集塵槽達卸清狀態(tài)時，依序關(guān)閉該集塵裝置的第一下料管的上、下閘閥，及該螺旋送料機；及一出料完成步驟，關(guān)閉該下料裝置，再將該下料裝置的第二下料管提升移離該槽體的入料口，完成出料作業(yè)。

12.如權(quán)利要求11所述的高爐爐塵干式出料方法，其特征在于：該高爐爐塵干式出料方法還包括在該啟動預(yù)備步驟與該出料作業(yè)步驟間的一爐氣抽吸步驟，啟動一抽氣單元，并開啟一抽風(fēng)管的一管線閥門，調(diào)整適當(dāng)抽氣量，利用負壓抽吸原理將所述爐氣抽離。