[發(fā)明專(zhuān)利]具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200780053556.5
• 申請(qǐng)日: 2007-11-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN101688640A
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閔季植;金外鉉;尹重根;金大暎;金鉉水;金秉滿(mǎn)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 現(xiàn)代重工業(yè)株式會(huì)社
• 主分類(lèi)號(hào): F17C5/00
• 分類(lèi)號(hào): F17C5/00
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 周建秋;王鳳桐

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種具有焊接的次防壁的液化天然氣(LNG)儲(chǔ)存/運(yùn)輸箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，更具體地，涉及一種具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存/運(yùn)輸箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，在所述具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存/運(yùn)輸箱絕熱系統(tǒng)中，次絕熱板通過(guò)連接裝置固定到殼體上，次防壁通過(guò)焊接護(hù)板而形成為一體，其中每個(gè)護(hù)板通過(guò)加工由殷鋼合金(亦稱(chēng)因瓦合金(Invar?alloy))、不銹鋼、鋁合金等制成的薄金屬片而形成，所述主絕熱板和次絕熱板交錯(cuò)地堆疊為使得所述主絕熱板的邊緣與所述次絕熱板的邊緣相互錯(cuò)開(kāi)，并且所述主絕熱板通過(guò)粘結(jié)劑粘結(jié)到所述次防壁上，從而顯著地改善了絕熱性、液化天然氣的密封性以及易構(gòu)造性。

背景技術(shù)

低溫液化方法主要用于大量地儲(chǔ)存和運(yùn)輸諸如氫氣、氧氣以及天然氣之類(lèi)的物資。因此，用于儲(chǔ)存溫度極低的液化氣體的絕熱容器非常重要。在設(shè)計(jì)此種絕熱容器時(shí)，防止液化氣體因從外部傳遞的熱量而氣化的絕熱技術(shù)和防止液化氣體泄漏的技術(shù)是關(guān)鍵技術(shù)。

目前采用的絕熱方法分為內(nèi)部絕熱方法和外部絕熱方法。內(nèi)部絕熱方法的優(yōu)點(diǎn)在于，由于容器的包裹物可以保持與環(huán)境溫度相似的溫度，因此該容器的包裹物在材料(例如低溫材料)的使用方面沒(méi)有限制。

發(fā)明內(nèi)容

圖31顯示傳統(tǒng)的液化天然氣運(yùn)輸工具貨箱容器的絕熱結(jié)構(gòu)。該絕熱系統(tǒng)包括上部的主絕熱板510和下部的次絕熱板520，并具有由不銹鋼制成的隔膜式主防壁550和由Triplex材料制成的次防壁530的雙防壁結(jié)構(gòu)。主絕熱板510和次絕熱板520各自具有100mm和170mm的厚度。此外，在上述絕熱系統(tǒng)中，當(dāng)所述絕熱板安裝在絕熱貨箱容器的內(nèi)壁上時(shí)，為了確保所述次防壁接合部位的液化天然氣的密封性，需要進(jìn)行如下兩個(gè)步驟的作業(yè)，即通過(guò)次防壁材料531(名為“彈性Triplex材料”)粘結(jié)和密封所述次絕熱板之間的接合部，以及在所述密封粘結(jié)部分上安裝連接板540(由與所述主絕熱板的材料相同的材料制成)。因此，其問(wèn)題在于需要耗費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn)行作業(yè)，并且在進(jìn)行系統(tǒng)的構(gòu)造時(shí)，還必須竭力注意確保所述次防壁之間的間隙處的液化天然氣的密封性。

此外，上述傳統(tǒng)的絕熱系統(tǒng)構(gòu)造為使得所述主絕熱板預(yù)先連接在所述次絕熱板的上表面的相應(yīng)的中心部分上，而在每個(gè)所述次絕熱板的兩側(cè)部分則形成有相應(yīng)的連接孔，以在將所述次絕熱板固定在殼體上時(shí)避免與所述主絕熱板干涉，并通過(guò)所述連接孔將所述次絕熱板固定到所述殼體上。

但是，在上述傳統(tǒng)的絕熱系統(tǒng)中，由于相應(yīng)的連接孔布置在各個(gè)次絕熱板的兩側(cè)部分上，因此該次絕熱板沿縱向方向的平面度能夠通過(guò)工具進(jìn)行控制，但是，由于主絕熱板預(yù)先進(jìn)行連接并且因?yàn)樗龃谓^熱板上的連接孔位于該次絕熱板的端部，因此所述次絕熱板的中心部分沿該次絕熱板橫向方向的平面度不能進(jìn)行控制。因此，產(chǎn)生的問(wèn)題在于，為消除該缺點(diǎn)，必須在每個(gè)次絕熱板的兩側(cè)部分上形成多個(gè)連接孔。

具體地，當(dāng)如上所述形成多個(gè)連接孔時(shí)，產(chǎn)生的多種問(wèn)題是，絕熱系統(tǒng)可能會(huì)受到消極影響，并且需要耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行裝配，從而使得作業(yè)延遲。

本發(fā)明旨在解決上述問(wèn)題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，該絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法能夠通過(guò)焊接由加工薄金屬片所形成的各個(gè)護(hù)板而一體地形成，并能夠?qū)⒅鹘^熱板一體地粘結(jié)到所述次防壁上，因此能夠減少作業(yè)量和作業(yè)時(shí)間，并改善了絕熱層的穩(wěn)定性。

本發(fā)明的另一目的是提供一種液化天然氣儲(chǔ)存箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，該絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法能夠通過(guò)連接裝置將次絕熱板簡(jiǎn)便可靠地支撐在殼體上，從而改善了裝配的簡(jiǎn)易性和總體的易構(gòu)造性。

本發(fā)明的另一目的是通過(guò)采用電阻焊接減少形成金屬次防壁所需的作業(yè)量和作業(yè)時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，該絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法能夠通過(guò)焊接和粘結(jié)劑使得該絕熱系統(tǒng)一體地形成，從而提高了易構(gòu)造性并實(shí)現(xiàn)了裝配的簡(jiǎn)易性、優(yōu)良的絕熱性、對(duì)液化天然氣的密封性以及可施工性。

本發(fā)明的另一目的是提供一種具有焊接的次防壁的液化天然氣儲(chǔ)存箱絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法，該絕熱系統(tǒng)及其構(gòu)造方法能夠?qū)⑸嗥惭b在所述次絕熱板上，從而能夠在焊接通過(guò)加工薄金屬片形成的每個(gè)所述護(hù)板時(shí)保護(hù)所述次絕熱板，并通過(guò)焊接所述舌片和所述護(hù)板提高所述次防壁的液化天然氣密封性。

本發(fā)明的另一目的是提供一種一體的次防壁，因?yàn)樵谒龃谓^熱板內(nèi)安裝有舌片并且對(duì)該舌片和通過(guò)加工薄金屬片形成的個(gè)個(gè)護(hù)板進(jìn)行焊接，因此所述次防壁能夠?qū)崿F(xiàn)優(yōu)良的液化天然氣密封性。