[發(fā)明專利]用于不對稱打磨的校正有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200780053493.3 | 申請日: | 2007-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN101687378A | 公開(公告)日: | 2010-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | M·史蒂芬;Y·羅伯特 | 申請(專利權(quán))人: | 米其林研究和技術(shù)股份有限公司;米其林技術(shù)公司 |
| 主分類號: | B29D30/68 | 分類號: | B29D30/68 |
| 代理公司: | 北京戈程知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 | 代理人: | 程 偉;王錦陽 |
| 地址: | 瑞士格朗*** | 國省代碼: | 瑞士;CH |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 不對稱 打磨 校正 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總體涉及輪胎胎面翻新,更加具體地,涉及從輪胎的 胎冠上打磨胎面的打磨機(jī)器。
背景技術(shù)
已知輪胎包括胎面,該胎面包括橡膠基混合物的外層,其具 有較大或者較小的厚度,其中模制有各種凹槽和胎面花紋,尤其用于 改進(jìn)車輛的相對于地面的抓地力。
在某些情況下,需要機(jī)加工或者移除輪胎的外表面,例如輪 胎胎面,其目的是為了準(zhǔn)備用于胎面翻新的破損的輪胎。典型地,輪 胎胎面移除通過機(jī)器的打磨頭完成,該打磨頭是各種類型的磨損裝置 中的一種,例如銼刀、砂輪以及鋼絲刷。用于輪胎胎面移除的另一工 藝是切除工藝,其采用稱為“刨刀”的圓柱形刀具。
在胎面移除工藝過程中,會希望監(jiān)控保留在帶束層上方的材 料的量,從而移除裝置不會接觸或者損壞帶束層,這如果發(fā)生的話, 會損壞輪胎。因此,移除裝置可以使用各種傳感器以監(jiān)控在胎面移除 工藝過程中保留在帶束層上方的材料的量。這樣的傳感器對于本領(lǐng)域 的一般技術(shù)人員是已知的,在美國專利第6,386,024號中完全公開了這 樣的傳感器的實例,因此該專利通過引用的方式被全部并入本文。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的具體實施方式包括用于打磨輪胎的方法、計算機(jī)程 序產(chǎn)品和裝置。執(zhí)行這種打磨來準(zhǔn)備用于胎面翻新工藝的輪胎。本發(fā) 明的方法的具體實施方式,其是用于校正從被不對稱地打磨的輪胎胎 冠上對胎面的打磨的方法,具有以下步驟,該步驟包括:接收來自傳 感器的信號,所述傳感器檢測穿越所述輪胎胎冠的一部分的橫向路徑, 所述信號從穿越所述輪胎胎冠的一部分的多個橫向位置的每一個位置 進(jìn)行接收,所述傳感器根據(jù)所述輪胎胎冠表面和輪胎帶束層之間的距 離來產(chǎn)生信號。其他步驟包括:將所述傳感器信號解釋成在所述多個 位置的每一個位置處所述輪胎胎冠表面和所述帶束層之間的測量得到 的距離,以及選定用于新的打磨半徑的一個或者多個建議起點(diǎn)位置, 其中所述每個建議起點(diǎn)位置不在所述輪胎的中心線上。
該方法的具體實施方式還包括以下步驟:計算在穿越所述胎 冠的多個橫向位置的每一個位置處所述胎冠表面和所述帶束層之間的 預(yù)計距離,其中每個預(yù)計距離基于由具有所述一個或多個建議起點(diǎn)位 置的所述打磨半徑繪制的圓弧。其他步驟可以包括:從所述一個或多 個建議起點(diǎn)位置中選擇用于所述新的打磨半徑的新的起點(diǎn)位置,并且 沿著由所述新的打磨半徑繪制的所述圓弧從所述輪胎胎冠上打磨所述 胎面。
本發(fā)明的具體實施方式還包括用于校正從輪胎的胎冠上對 胎面的打磨的輪胎打磨機(jī)器。這樣的打磨機(jī)器包括:傳感器,其提供 傳感器輸出信號,該輸出信號是在所述輪胎胎冠表面和輪胎帶束層之 間的距離的函數(shù);打磨頭,其用于打磨所述輪胎;以及控制器,其具 有處理器和記憶存儲裝置,該記憶存儲裝置存儲可通過所述處理器執(zhí) 行的指令,該可執(zhí)行的指令包括執(zhí)行上述方法的指令。在具體實施方 式中,所述傳感器與所述打磨頭成固定關(guān)系而可操作地安裝。
本發(fā)明的具體實施方式包括用于從輪胎胎冠上打磨胎面的 輪胎打磨機(jī)器,該機(jī)器具有:傳感器,該傳感器提供傳感器輸出信號, 該輸出信號是在所述輪胎胎冠表面和輪胎帶束層之間的距離的函數(shù), 所述傳感器與所述打磨頭成固定關(guān)系而可操作地安裝;以及打磨頭, 其用于打磨所述輪胎。該機(jī)器還包括:控制器,該控制器包括處理器 和記憶存儲裝置,該記憶存儲裝置存儲可通過所述處理器執(zhí)行的指令, 該可執(zhí)行的指令包括控制所述輪胎胎冠和所述打磨頭之間的接觸的指 令,并且通過處理器執(zhí)行確定指令,其基于所述傳感器與所述打磨頭 的所述固定關(guān)系,來確定所述傳感器相對于所述輪胎的中心線的位置。
本發(fā)明的前述及其他目的、特征以及優(yōu)點(diǎn)從下面的本發(fā)明的 具體實施方式的更具體的描述中顯而易見,本發(fā)明的具體實施方式在 附圖中示出,其中同樣的附圖標(biāo)記表示本發(fā)明的相同部件。
附圖說明
圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施方式的輪胎打磨機(jī)器的立體圖。
圖2是圖1所示的機(jī)器的一部分的側(cè)視圖。
圖3是圖1的機(jī)器的控制器的立體圖。
圖4是圖1的輪胎和傳感器部分的橫截面圖。
圖5是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的多個信號響應(yīng)曲線 的圖。
圖5A是示出了根據(jù)本發(fā)明的實施方式的具有相對應(yīng)的距離 的多個信號響應(yīng)的表格。
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