[發明專利]具有較好疲勞壽命的高碳鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 200780053145.6
• 申請日: 2007-12-27
• 公開（公告）號: CN101680069A
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 申翰澈;金成辰;樸京洙;樸基喆
• 申請（專利權）人: POSCO公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04
• 代理公司: 北京北翔知識產權代理有限公司
• 代理人: 鐘守期;蘇 萌

1.一種高碳鋼板，包括

0.75wt％至0.95wt％的碳、少于1.8wt％的硅、0.1wt％至1.5wt％ 的錳、0.1wt％至1.0wt％的鉻、少于0.02wt％的磷、少于0.02wt％的 硫、殘余量的鐵以及不可避免的雜質，

其中包含于該高碳鋼板中的碳化物層之間的層間距小于0.5μm；

其中該高碳鋼板包括具有薄片狀結構的精細珠光體，其中該薄片 狀結構的長寬比大于10∶1。

2.權利要求1的高碳鋼板，其中包含于該高碳鋼板中的精細珠光 體具有大于90％的體積百分比。

3.權利要求1的高碳鋼板，還包括0.05wt％至0.25wt％的至少一 種選自釩、鈮、鉬、鈦、鎢和銅的物質。

4.權利要求3的高碳鋼板，還包括30ppm至120ppm的氮。

5.一種制造高碳鋼板的方法，該方法包括：

形成一種含有以下物質的鋼構件：0.75wt％至0.95wt％的碳、少 于1.8wt％的硅、0.1wt％至1.5wt％的錳、0.1wt％至1.0wt％的鉻、少 于0.02wt％的磷、少于0.02wt％的硫、殘余量的鐵以及不可避免的雜 質；

對該鋼構件實施熱軋過程、冷軋過程和退火過程以使其具有一種 球狀滲碳體和一種起始鐵素體；以及

加熱該鋼構件后對該經加熱的鋼構件實施韌化退火過程，其中該 韌化退火過程通過使用溫度維持在500℃至530℃的熔錫鍋實施60秒 以上。

6.權利要求5的方法，其中實施韌化退火過程之前在800℃至 1100℃的溫度下對該鋼構件進行加熱。

7.權利要求5的方法，其中該鋼構件還包括0.05wt％至0.25wt％ 的至少一種選自釩、鈮、鉬、鈦、鎢和銅的物質。

8.權利要求7的方法，其中該鋼構件還包括30ppm至120ppm 的氮。

9.權利要求5的方法，還包括：

在韌化退火過程之后實施冷卻過程；以及

實施冷軋過程從而使冷軋過程的壓縮比高于85％。

10.一種制造高碳鋼板的方法，該方法包括：

形成一種含有以下物質的鋼構件：0.75wt％至0.95wt％的碳、少 于1.8wt％的硅、0.1wt％至1.5wt％的錳、0.1wt％至1.0wt％的鉻、少 于0.02wt％的磷、少于0.02wt％的硫、殘余量的鐵以及不可避免的雜 質；

對該鋼構件實施熱軋過程、冷軋過程和退火過程以使其具有球狀 滲碳體和起始鐵素體；以及

加熱該鋼構件后對該經加熱的鋼構件實施韌化退火過程，其中該 韌化退火過程通過使用溫度維持在530℃至570℃的熔錫鍋實施20秒。

11.權利要求10的方法，其中實施韌化退火過程之前在800℃至 1100℃的溫度下對該鋼構件進行加熱。

12.權利要求10的方法，其中該鋼構件還包括0.05wt％至0.25 wt％的至少一種選自釩、鈮、鉬、鈦、鎢和銅的物質。

13.權利要求12的方法，其中該鋼構件還包括30ppm至120ppm 的氮。

14.權利要求10的方法，還包括：

在韌化退火過程之后實施冷卻過程；以及

實施冷軋過程從而使冷軋過程的壓縮比高于85％。