[發明專利]得自聚烯烴共混物的紡粘纖維和織物有效
| 申請號: | 200780051276.0 | 申請日: | 2007-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN101611181A | 公開(公告)日: | 2009-12-23 |
| 發明(設計)人: | S·卡克爾;程佳永 | 申請(專利權)人: | 埃克森美孚化學專利公司 |
| 主分類號: | D01F6/46 | 分類號: | D01F6/46;D04H3/16;C08L23/16;C08L23/30 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 | 代理人: | 楊立芳 |
| 地址: | 美國得*** | 國省代碼: | 美國;US |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烯烴 共混物 纖維 織物 | ||
技術領域
本文中描述和請求保護的本發明涉及包含聚烯烴熱塑性 組分(其中的至少一種是具有顯著的丙烯結晶度的彈性乙烯-丙烯共聚 物)的紡粘彈性纖維。
背景技術
聚丙烯是公知的商品并且用于本領域那些普通技術人員 公知的廣泛種類的應用中。聚丙烯廣泛用于許多纖維、織物或類似的 產品應用中。然而,普遍知道其在要求高軟度的應用例如用于一次性 服裝和尿布的無紡織物中存在不足。對于這類軟的最終使用的纖維和 織物應用,具有統計學布置的丙烯和乙烯單體單元的大分子(下文中為 無規共聚物)已經投入使用,因為它們可以加工成與由聚丙烯均聚物制 成的纖維和織物相比展現出改進的軟度和褶皺(drape)特征的纖維和 織物。
長久以來,無規基于丙烯的共聚物用于制備無紡紡粘的織 物。在典型的紡粘工藝中,首先將顆粒或粒料形式的無規丙烯共聚物 樹脂送入擠出機,其中同時將樹脂熔融并且借助加熱熔融螺桿強制使 其通過系統。在螺桿的末端,紡絲泵將熔融的聚合物計量通過過濾器 到達具有多個孔(下文中為毛細管)的模頭(下文中為噴絲頭),在那里 熔融的聚合物在壓力下通過毛細管擠出成纖維。使排出噴絲頭的纖維 固化并且通過高速空氣噴射拉伸成較細直徑的纖維。將固化的纖維無 規地鋪在移動帶上形成無規的纖維篩網狀結構-本領域已知為纖維 網。傳統上,這些無規共聚物通過將通常為基于總聚合物重量的0.5 -約6.0wt%的少量乙烯加入到包含丙烯和能夠將乙烯單體引入大分 子鏈的催化劑的反應介質中來制備,由此降低大分子的總結晶度和剛 性。由于它們較低的結晶度和剛性,因此無規共聚物在需要增強的軟 度的纖維和織物應用中優于聚丙烯均聚物。然而,許多實際的約束限 制了無規共聚物在軟的纖維和織物使用中的應用。因此,專利文獻論 述了解決這些問題的各種方式。
U.S.專利No.6,218,010涉及一種適用于在商業可接受的 加工條件下制備具有軟度的纖維和無紡紡粘織物的乙烯-丙烯共聚物 合金化聚合物(alloy)。該合金化聚合物包含:數量為合金化聚合物的 約40-約90wt%的具有約1-約5wt%乙烯含量的無規共聚物;和數 量為合金化聚合物的約10-約60wt%的具有約5-約40wt%乙烯含量 的第二乙烯-丙烯共聚物。該共聚物合金化聚合物被描述為通過多個反 應器的工藝制備,該工藝包括在單個或多個反應器中在能夠將乙烯單 體和/或α-烯烴無規地引入大分子中的催化劑體系存在下將乙烯和丙 烯的混合物聚合形成無規共聚物的第一階段,和進一步在包含活性催 化劑的無規共聚物存在下以單個階段或多個階段將乙烯和丙烯的混合 物聚合形成第二乙烯-丙烯共聚物的第二階段。
能夠通過熔噴工藝和紡粘工藝制備的由乙烯-丙烯聚烯烴 合金化聚合物構成的纖維在U.S.專利No.6,342,565中提出。這些纖 維由包含聚烯烴共混物的軟的抗永久變形退火纖維構成,所述共混物 包括:a)第一聚合物組分,其是具有80wt%或更多的丙烯并且具有 20wt%或更少的乙烯的丙烯-乙烯共聚物,基于所述聚烯烴的總重量, 所述第一聚合物組分以75-98wt%存在于所述纖維中,并且所述第一 聚合物組分具有通過差示掃描量熱法(DSC)測量的25-70℃的熔點和 小于25J/g的熔化熱;和b)基于所述纖維中的總的聚合物以2-25wt %存在于所述纖維中的第二聚合物組分,其中所述第二聚合物組分是 具有通過DSC測量的大于130℃的熔點和大于120J/g的熔化熱的立構 規整的全同立構聚丙烯(iPP)。
US專利No.6,635,715描述了第一全同立構聚丙烯均聚物 或共聚物組分與第二α-烯烴和丙烯共聚物組分的共混物,其中第一全 同立構聚丙烯組分具有高于約110℃,優選高于約115℃的熔點,和第 二共聚物具有約25℃-105℃的熔點。該共混物被描述具有2-95wt %的第一組分和98-5wt%的第二共聚物組分。在實施例中,使用的 聚丙烯是4292-一種具有2.0g/10min的標稱熔體流動速 率(MFR)的全同立構聚丙烯均聚物,和第二共聚物由248,900-318,900 的Mw(重均分子量)和12.1-38.4的門尼粘度(在125℃下根據ASTM D1646的ML(1+4))來舉例說明。該共混物旨在提高的加工機械性能、 增加的拉伸強度、伸長率和總韌度。
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